五、高压给水加热器换热管泄漏检修方法
为了安全、有效地策划和实施高加的维护与检验,制定以下措施: 总体要求:
① 工作前详细核对工作项目。 ② 检查高加已泄压至大气压。 ③ 检查高加中存水已经排尽。 ④ 检测进入高加前高加内的含氧量。 ⑤ 保持高加在所有工作期间的正常通风。
⑥ 检查落实安全措施和防止异物进入高加的措施。
⑦ 杜绝把不必要的物品带入高加,工具和其他必需品也尽可能少带入。 ⑧ 严禁独自一人从事高加内部检修工作。
⑨ 遵守“进出高加所携带物品工具等应逐一核对”的规定。 1. 如何查证管子泄漏 1.1 运行中管子泄漏的确定 1.1.1 疏水调节阀开度的增大。 1.1.2 高加水位上升。 1.1.3 产生振动和声音异常。
1.1.4 给水压力的下降(在发生低给水流量时)。
1.1.5 给水流量变化(对比除氧器出口与锅炉入口之间的给水流量)。 1.2 检测高加管系泄漏的方法
1.2.1壳侧放净疏水,利用给水对高加作通水试验,根据高加水侧的压力变化情况与放水阀的排水情况,可判断高加有无泄漏,并估计泄漏程度。一般漏水量大的是管子本身泄漏,漏水量少的是管端处的焊接接头泄漏。
1.2.2 在确认高加有泄漏后,通过管程的放水口放掉内部积水,用专用的拆卸工具将水室人孔盖拿出,拆下水室上分程盖板,并拆除防冲蚀装置,由壳侧通以0.5~0.8MPa的压缩空气,在管端涂以肥皂水,可用10倍放大镜对管板表面焊接接头作细微观察,如果气流从该管径内射出则为管子本身泄漏,如有微量气流冲破焊接接头处肥皂水膜而逸出,则为管端焊接接头泄漏并可确定泄漏位置。 1.2.3可以采用以下步骤:
在壳侧加一定的气压(0.1~0.5MPa)或抽成真空,然后在泄漏的管子内插入一个形状如图1所示可移动的塞子。当移动此塞子到泄漏部位时,根据气流的改变和声音的变化,便可测定管子具体泄漏位置(深度)。
1.2.4 当壳程不可能加压或抽真空时,将壳侧泄压至大气压,在U形管内插入一个可移