江苏大学材料工艺课程设计(3)

压烧成→磨加工→成品

3.1原料粉体制备

陶瓷工业伸长粉碎加工断的最通常任务是将大块的长石、石英、干硬泥块等物料进行粉碎知道达到球磨机对于入料的要求，大致尺寸范围由100~300mm至0.5~3mm。为此，一台机械难以完成任务。由于主要原料膨润土主要成分是二氧化硅和氧化铝，硬度为1~2，故此次组合如下：

颚式破碎机粗中碎→旋磨机细碎粗磨→球磨

颚式破碎机，是通过鄂板摆动对物料进行破碎，其特点是产量大，但破碎比较小，一般为4。

旋磨机，又称碾轮机，主要是通过碾轮的重力作用及碾轮与碾盘之间的相对滑动用对物料进行破碎与研磨。其特点是可用干碾，也可用湿碾，碾轮和碾盘多是石质的，可有效的防止铁质带入。

此次设计的工艺采用间歇式球磨机，采用湿磨，它既可细碎并且混合，球磨机筒体的长径比一般＜2，为不致污染原料，球磨机的衬板和磨球应采用硬质岩石或瓷质的磨球，内衬采用橡胶内衬。

筛分是使固体颗粒通过具有一定大小孔径或细缝的筛面，通过筛孔的筛下料，被截留在筛面上的为筛上料。陶瓷原料需要筛分的重要原因在于①利用筛面的截留作用去除原料中有害杂质，例如泥浆中的云母、颗粒快等。②控制筛物料粒度和级配，因为原料的细度会直接影响泥料或泥浆的成形、烧成性能。

原料除本身含铁外在加工及运输过程中混有一定量的铁质，通过磁选机或永久磁铁出去[3][2][1]强磁型物质（如金属铁、铁磁矿）。泥浆由漏斗加入，然后在静水压的租用下，由下往上经过筛格板，则含铁杂志被吸住，而净化的泥浆由溢流槽流出，筛格板应定时取出，进行冲洗。 喷雾造粒时将一定浓度的溶液或悬浮液（泥浆）通过雾化分手拿起分散成洗涤，在干燥塔用热风干燥而获得颗粒状粉料的过程，即将有一定水分的泥浆直接地一次性地制成颗粒状粉料。喷雾干燥制粉最主要的特点在于：①可以实现全自动化的生产功一次完成，进去的是泥浆，出来的是颗粒。②颗粒粉料是一颗颗似苹果形状具有很好流动性的粉料，满足了成型对粉料的要求。③由于使用了热风干燥，所以需要消耗较多的能源。

3.2成型