玉泉防空鼓、开裂方案4.18(9)

射温度，减少顶面的胀缩程度。

六、埋设暗管暗线处裂缝及防治措施

1、产生原因：

⑴砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩。

⑵抹灰层过厚，抹灰过早，没有分遍操作。

⑶灰浆配合比不当，用灰量过大。

⑷砂浆填塞不紧固，不饱满、密实。

2、预防与防治措施：

⑴暗埋安装管并打压后用与砌体强度接近的砂浆分两次填实抹平，两次填抹时间间隔7天以上，墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。

⑵对电表箱等管线集中位置加设250宽镀锌铁丝网（直径0.7mm，网格10×10），或用细石砼浇筑。

⑶线管处裂缝：将开裂部位凿除，固定线管，基层挂网，采取改性砂浆或干粉砂浆修复。

七、门窗洞边角的裂缝及防治措施

1、在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约45°方向开裂，产生原因： ⑴墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙过大，砂浆填塞不饱满、密实。

⑵窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。 ⑶砌块干收缩率大、砌筑砂浆干缩、抹灰层干缩。

⑷窗间墙比窗台下墙体的自身荷载不一致。

⑸构造不合理，施工不当，窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材料产生裂缝。

2、预防与防治措施：

⑴窗台板必须浇筑同墙宽120高C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于400mm。 ⑵铝合金门窗塞缝采用干硬性水泥沙浆，塞缝宽度不允许超过35mm。

⑶木门副框必须在墙面抹灰前安装完毕。

⑷控制砌块含水率，保证20天以上龄期。

⑸控制抹灰厚度、砂浆配合比，改进施工工艺。

⑹窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。