塑料挤出生产线中冷却水槽的设计与改进

令狐采学创作

塑料挤出生产线中冷却水槽的设计与改进

令狐采学

摘要: 分析了冷却水槽在塑料挤出生产中存在的问题，提出了其设计的基本原则; 通过对冷却效率的计算分析，

指出设计时必须考虑的因素和相应的解决方法，给出了针对水槽现有问题的改进思路和方法。

作为改性塑料生产线中不可缺少的装置，冷却水槽对塑料料条冷却时间和温度的控制尤为重要［1 －2］。根据挤出生产线的产能，冷却水槽一般将长度控制在4 ～6 m 左右，挤出的料条进入靠近机头一端的水槽开始冷却，料条出水后在余下水槽上方沿着尼龙材质的导轮牵引，先后经过除水机和切粒机生产出塑料粒子。粒子常见的缺陷与水槽冷却效果有着密切的关系，如粒子长条，粉末超标和粒子水分超标，由于过水时间长，粒条冷却时间长，导致料条脆性和含水量增加，这类情况时就需要通过减少过水量来控制，此外切粒机切料黏粒、连粒则是由于粒子韧性大，不宜切断，需要加长过水使料条充分冷却［3 －5］。因而，对于保证产品质量而言，需要在实际生产中准确控制冷却时间和温度，其前提就是要用合适的水槽设备进行定量的分析，得出统计规律和经验结论，从而服务实际生产。

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