SI生产线自动化专案0703(最新)

SI生产线自动化专案0703

集團IE技委會2008年Q2

技術交流發表大會SI生產線自動化改善案報告單位: NSD1 MFG1 指導主管: 姜子剛 專理 報 告 人 : 盧智慧

報告日期: 2015/7/31

SI生产线自动化专案0703

報告大綱背 原 改 改 推 手 改 景 因 善 善 廣 法 善 介 分 歷 績 應 匯 心 紹 析 程 效 用 總 得2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

一. 背景介紹Value Stream MappingFOXCONN MPS/EDIBox Daily Schedule

SI Ass'yC/T=540s

10pcs C/T=23,400s 0.17hours 換線10min 換線0min 良率99% 2 Shifts 良率98.7% 2 Shifts

I

FST

400pcs 6hours

I

SI PackingC/T=540s

流程效率為 52.43%Product Lead Time 12.97hours Value Added Time 6.8hours

換線10min良率99.3% 2 Shifts

540s

0.17hours

23,400s

6hours

540s

SI生产线自动化专案0703

一. 背景介紹

2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

二. 原因分析機測試動作多

人測試時間長

流程

效率低存在動作浪費人員作業不熟練

測試設備多 搬運多

自動化程度低物流不合理

產品重

法

物料2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-矛盾產生技術矛盾參數分析

改 善 特 性 參 數

矛盾產生

時間損失生產效率

適應性穩定性

惡 化 特 性 參 數

2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-矛盾矩陣TRIZ 技術矛盾矩陣惡化特性…

適應性(35)… 35 28 … 01 35 28 37

… … … … …

可靠性(27) … 10 30 04 … 01 35 10 38

改善特性…

創意 … 原則… … … … 28 01 10

… … … …

時間浪費(25) …

生產效率(39)

2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-查表求解查表求解方案 系統作用28 預先作用10 分割 01

具體解決方案 自動化 預先上電/插線 工裝板2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-改善思路生產制程 組裝線 FST測試 改善點1.減少搬運,提升良率2.精實組裝測試人力 1.FST測試自動化 2.WIP低減 1.Hi-Pot測試自動化 2.精實FQA測試人力

IE技術 人因工程

測試自動化

包裝線

包裝自動化2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-方案擬定方案一:共包括有4條組裝線,5段FST測試線,4條包裝線.

4條包裝線

FST區域 (單台運輸車 運輸) 4條組裝線2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-方案擬定方案二:共包括有4條組裝線,5段FST測試線,4條包裝線.

4條包裝線

FST區域 (多台運輸車 運輸) 4條組裝線2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-方案擬定方案三:共包括有4條組裝線,4段FST測試線,4條包裝線.

4條包裝線

FST區域 (單台運輸車 運輸) 4條組裝線2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-方案選優1.運用AHP層次分析法決策理論,進行方案選優 目標層生產成本最低(A1)

准則層

物流強度(B1)

作業強度(B2)

占地面積(B3)

方案層

方案一(C1)

方案二(C2)

方案三(C3)2008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-方案選優2.建立四個兩兩比較矩陣A1 B1 B1 B2 B3 B1 C1 C1 1 C2 C3

1

B1/B2 B1/B31 B2/B3 1 C3 C2/C3

C1/C2 C1/C3 1 C2/C3 1 C3

B2

B2/B1

C2 C2/C1

B3 B3/B1 B3/B2 B2 C1 C1 1 C2 1

C3 C3/C1 C3/C2 B3 C1 C1 1 C2

C1/C2 C1/C3

C1/C2 C1/C3

C2 C2/C1

C3 C3/C1 C3/C2

1

C2 C2/C1 1 C2/C3 C3 C3/C1 C3/C2 12008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-方案評估3.準則層元素重要性分析1.00 0.333.00 1.00 5.00 1.50

0.200.67 1.00

正規化1/(1+3+5)=0.111

0.111 0.118 0.1070.333 0.353 0.358 0.556 0.529 0.535 0.112 0.348

0.111 0.118 0.107 0.333 0.353 0.358

權重(0.111+0.118+0.107)/3=0.336

0.556 0.529 0.535

0.5402008年Q2技朮交流

SI生产线自动化专案0703

三. 改善歷程-方案評估4.一致性檢驗1.00 0.33 0.20 0.112 0.348 0.540 0.336 1.046 1.622

AW T =

3.00 1.00 0.67 5.00 1.50 1.00

=

Temp=1/3(0.336/0.112+1.046/0.348+1.622/0.540) =3.003

CI

=3.003-3/(3-1)=0.00148

查表得 RI=0.58 CR=0.00148/0.58=0.00255 < 0.1

通過一致性檢驗2008年Q2技朮交流