10.3.1填料要求
根据设计要求,对于距道面设计标高20_m以下的填筑体,应填50_%中风化以上的石料,将石料和土分层铺筑(即一层石料一层土)。对于距道面设计标高10-2O_M之间的填筑体,宜填筑50_%中风化以上的石料,将石料和土分层铺筑。对于距道面设计标高小于10_M的填筑体,填料可不作要求。
根据本合同段的特点,拟将填筑体道面60_cm以下部分,采用中风化以上的石料填筑。石料具体要求为:最大粒经不大于D/3(D为夯锤底直径),颗粒不均匀系数Cu大于5,曲率系数Cc=l~3的中微风化块碎石料。 10.3.2填料来源
填料将在本合同段范围内开采,主要区域为W2区和101#沟。 10.3.3填料控制
填料进场道,要先在料场取样,进行颗粒分析实验,绘制颗粒分析实验报告图表,报监理工程师批准后方可作为正式填料。
对粒径≤38mm的块碎石要做重型击实试验,取得最大干密度,以备检测时作为标准用。所有填料如不合格,不准进入场道。石料粒径和级配的控制要在料源区进行。 10.3.4填筑厚度
96区填筑以虚铺4m为一个强夯层,每层分四个亚层分层填筑,每亚层厚度为1±0.10m,分层填筑强夯至设计标高。 10.3.5填筑顺序
考虑到本合同段96区面积较小,填料顺序原则上是先96区后92区。先中间(以跑道中心轴线为中心)后两测,为避免填方区积水泡槽,每一填筑层,96区应高于92区,中间高于南侧。这样,既有利于地排水,又能保证强夯、填料、检测都不耽误。 10.3.6填筑方式
为保证填筑体在填筑过程中达到基本均匀,填筑体每亚层均采用堆填法施工,且边填边推平,充分利用施工机械的走行进行顶先压实。完成每一亚层填筑后,应对层面进行整平并测量其层面标高。
第四合同段96区填筑体-强夯施工
10.4.强夯施工
10.4.1强夯参数的确定
根据试验单位提供的96_区填筑体强夯施工参数,本合同段强夯施工选用参数为单击夯击能为3000_KN.M,夯点布置形式为正方形,夯点间距为4.0_m,每夯点总夯击次数为12_击,夯后推平,用大吨位压路机压实。
10.4.l施工机具选择
根据本合同段的工程特点和以上施工参数的要求,选配15_T强夯机一_台,配有强夯专用支架及滑钩等专用装置,夯机最大提升高度为18_m,夯锤重20.31_T,底面积为3.8_M2,锤底直径2.20_M,锤高82_cm。并配备50_T振动压路机一_台,D80_推土机一_台。 10.4.3强夯施工工序
原层面平整及测量→分亚层填筑→亚层层面平整及测量→填筑层验收→试夯→夯点测量放样→强夯施工→层面平整→层面压实→地基检测→施工验收。