文件编号 工序名称 工序编号 项 目
CTKJ-QC-01 压衬套 N0:062
工序作业 指导书内
发行版次 设备名称 设备型号 容
2010/01/02 压套机 YTJ10
1、穿戴好工作服、工作鞋。 、启动设备前,检查设备、模具各部位螺栓是否紧固,防护罩是否安全可靠,油路是否畅
作业顺序及作 业要领
模具更换
通,工作台及工作场地是否有杂物,如有异常,立即处置。 3、先点动试运行设备,然后空车运行3-5分钟。 4、 依照作业计划所开具的产品名称、代号、材料规格、牌号和数量,吊取上道工序移 送的产品工件,领取相应规格、型号和数量的衬套,并依据工艺进行质量确认。 5、依据工艺规定选取相应公差尺寸的拉刀、压头和塞规,首件检验合格即可连续生产。 6、 在作业过程中,执行首检、 中检、 末检制度, 把检验结果记录到 《工序质量检验》 单上,在工件上标识首件(中件、末件〉合格字样,并放在一批(一吊)工件的最上层。 7、一批(一吊)产品工件压完后,清点数量,填好并贴好不干胶标识、写好生产日报 表,移交下道工序或吊放到在制品存放区。 1、将油缸活塞杆缩
回原位、 切断电源、 取下原有的模具和压头。 2、根据产品工艺要求,选取相应合适的模具吊放到工作台上,对准安装位置,并紧固定 螺栓,先取相应的压头,安装在油缸活塞杆头。 1、工作时,必须高度集中精力,不许东张西望及闲聊。 2、严格执行三检制度、并做好记录和产品标识。 3、加添产品工件时,必须重新检验确认产品工件的名称、代号、材料规格、牌号是否符 合工艺要求。 4、产品工件耳孔坚持100%塞规检查。 1、不合格品出现后,填写《不合格品通知单》,报送到质检部门并将工件吊放到待返修 区并且做好不合格品标识,不合格品处置按《不合格品控制程序》规定执行。 2、废品出现后,填写《不合格品通知单》报送质检部门,报废工件吊放到废品存放区并 且做好废品标识,废品由专人处理。1、严禁在设备运行过程中调整模具。 2、设备开动后,严禁身体各部位接近模具及设备运行部件。 3、严禁开机脱岗。 4、 清理设备、工作台时,必须停机并切断电源,使用毛刷、擦布、严禁开机清理或用手
防错
不合格品 处置
注意事项
抹、口吹。5、作业过程中,如发现设备有异常,必须立即停机并通知机修人员。
作业场地 要求
1、工件码放要整齐、安全、码放高度限高1M,标识清楚、规范。 2、工位器具,、作业文件、检具、量具按规定位置存放并且整齐、清洁。 3、清扫场地,保持场地整齐、清洁、各类杂物清理到指定存放区。 4、作业完毕,切断所有设备电源并将设备擦拭干净。 5、作业场地不允许有标识不清的工件。