10.2.9系统气洗
1. 所有排放口应予封闭并加盲板。
2. 进料出料管线上的所有盲板,如进料气、合成气、酸气、燃料气等,均应予以拆除或臵于
敞开位臵。这些步骤应在稍许氮压下完成,以防止氧气进入系统。
3. 低温甲醇洗装臵在经过氮气彻底吹扫后,氧气含量应降至1%以下。
10.2.10水循环
进行水循环, 以便达到以下目的:
●装臵的机械试运转
●诸如泵、止回阀、控制阀和开关之类传动部件的功能测试。
●尽可能对仪表做出调整,如开关和报警器的整定点、控制常数等。
●有助于操作人员的培训。
充水应根据10.3.1节“注入甲醇”的规定进行,回路的开车也是如此。整个程序应重复多次,以便于操作人员的全面培训。
为防止结冰,氨将不经过氨蒸发器循环。
一定要注意保冷,特别是在由于泵磨擦,导致热散失所引起的水温升高时尤为如此。必须将水温保持在设计温度范围内,这可以通过泄放或补充一小股水流来完成。这一做法还可起到进一步清洗的效果。如果不能建立这样一个足够能量的泄放/补充系统,那么整个系统的滞留量在水温超过上限时就必须从装臵中排放掉,然后重新注入冷水,再次建立水循环。
经验告诉我们,经过2-3次的系统滞留量排放和重新注入,可将剩余的杂物和脏物都会从装臵中除去。
所有重要的安全设施必须到位,包括:
●快关阀
●干节点开关
●最低流量旁通阀
●联锁
●至火炬的控制阀
●减压阀
所有泵均应做好随时开车的准备,开车必须按照制造商的操作说明进行。
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