冷轧板的各工序形貌及表面清洁度分析(2)

２结果与讨论一

２．１冷轧板微观形貌

图１为在冷轧板生产中，板材经冷轧、退火、平整和精整工序后的表面形貌。从图１可以看出，在各个Ｔ．序后板材的表面组织形貌相差不大，但平整和精整后的表面组织较冷轧和退火后略为致密。

图１

表面彤貌

Ｆｉｇ。１

Ｓｕｒｆａｃｅｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ

图２为在冷轧板生产中，板材经冷轧、退火和平整后的断面形貌。由图２可以看…，板材冷轧后晶粒被显著拉长，越接近表面，晶粒越小且伴随有晶粒的破碎现象。退火后的晶粒较为完整，尺寸也较大，这主要是南于在退火过程中发生了晶粒的再结晶。平整后晶粒再次被拉长，并且也伴随有晶粒的破碎现象，但与冷轧后相比，其晶粒尺寸略大，完整程度也好一些。

陶２断面形貌

Ｆｉｇ．２

Ｓｅｃｌｉｏｎｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ

万方数据

２．２电化学分析

图３为生产冷轧板中经４个Ｔ序后板材的Ｔａｆｅｌ曲线，表１为对应的极化曲线参数。从表１可以看出，随轧制工序的进行，腐蚀电流逐渐增大，腐蚀电位逐渐降低，但各Ｔ序之间相差并不明显。平整后的腐蚀电流相对较大，腐蚀电位相对较低，平整后的耐蚀性要略为小些［｜１。一。精整后腐蚀电流有所减小，腐蚀电位有所增加。因此，冷轧板在经过精整之后，冷轧板的耐蚀性有所增加。

图３在ＮａＣＩ溶液巾的Ｔａｆｅｌ曲线

Ｆｉｇ．３Ｔａｆｅｌ

ｃｕｒｖｅｓ

ｉｎＮａＣｌｓｏｌｕｔｉｏｎ

表１极化曲线参数

Ｔａｂ．１Ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ

Ｃｕｒｖｅ

ｐａｒａｍｅｔｅｒ

２．３表面残留物分析

表２为冷轧板经不同工序后的残留物总量和残铁量。由表２可以看出，表面残留物总量从大到小的顺

表２表面残留物总量和残铁量

Ｔａｂ．２Ｔｈｅｔｏｔａｌａｍｏｕｎｔｏｆｓｕｒｆａｃｅｒｅｓｉｄｕｕｍ

ａｎｄｔｈｅ

ａｍｏｕｎｔｏｆｉｒｏｎｒｅｓｉｄｕｕｍ

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