制造型企业都盼望着:既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。然而很多企业面临的现状是:从早忙到晚,从上向下个个忙不停,但是成品总是迟迟不到仓库,老是拖货期、赶工期。为什么会导致这种“忙而无果”的结果?生产计划与物料管理是关键!生产计划管理(“PC/生控”),影响客户满意程度,以及内外部制造资源调配;物料管理(“MC/物控”)影响工厂的生产、仓储、财务流程运作。
弹性PMC—柔性生产计划与物料需求控制
【课程编号】:MKT004844
【主办机构】:名课堂企业培训网
【所属类别】:生产计划培训
【开课时间】:2020年05月29日到 2020年05月30日广州 4380元/位
【课程说明】:本培训课程全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
【课程关键字】:PMC 生产计划物料控制培训
【咨询方式】:(同微信)
课程背景:
制造型企业都盼望着:既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。
然而很多企业的管理者面临的现状是:从早忙到晚,从上向下个个忙不停,但是成品总是迟迟不到仓库,老是拖货期、赶工期。
为什么会导致这种“忙而无果”的结果呢?生产计划与物料管理是关键!他们是企业生产运营管理的心脏,生产计划管理(“PC/生控”),直接影响客户满意程度,以及内外部制造资源调配;物料管理(“MC/物控”)直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。
然而PMC似乎天天都在救火!!PMC似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”:
客户要求越来越苛刻,订单前置时间越来越短,交期要求越来越严,而需求变更、紧急插单频繁;
物料该来的不来,不该来的一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;
生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道;
面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;
计划部门你做你的计划,生产部门我做我的生产,最终导致整体系统混乱、效率不高、交期拖期;
生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心,它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体效率的核心,如何才能做到、做好?本课程将带您直面这些挑战!
培训目标
系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素
掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型
掌握制定装配计划的步骤与要点
掌握制定零部件计划的步骤与要点
掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段
掌握精益物料控制的方法与要点
大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因
授课对象:
生产管理人员,客服,计划与物控人员、仓库管理人员及有兴趣之人士。。
课程大纲:
第一讲、重新认识PMC的管理职责
1.VUCA 年代趋势与挑战
2.企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题
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制造型企业都盼望着:既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。然而很多企业面临的现状是:从早忙到晚,从上向下个个忙不停,但是成品总是迟迟不到仓库,老是拖货期、赶工期。为什么会导致这种“忙而无果”的结果?生产计划与物料管理是关键!生产计划管理(“PC/生控”),影响客户满意程度,以及内外部制造资源调配;物料管理(“MC/物控”)影响工厂的生产、仓储、财务流程运作。
2.1 销售计划、生产计划与出货计划的关系
3.生产计划管理的推行原则与功能图
4.PMC职能的管理任务与目标及对PMC组织机构的建议
生产计划与物料控制在企业中的角色定位
生产计划的特点与制定要求
生产计划的用途、种类
生产计划应包括的内容
5.应对牛鞭效应
6.体验啤酒游戏
第二讲、如何有效制订生产计划
1.你的企业需求预测准确率有多高?
2.需求预测不准的核心原因
3.如何有效制订生产计划?
4.计划如何分析与处理数据
5.计划的日程处理-连续性工作日程与并行的工作日程、大日程、月、周生产计划的处理与制订
6.计划有哪些表现形式?
7.单品型计划、预期型计划、基准型生产计划的制订与处理
第三讲、如何制定车间日次、周次生产计划
1. 拉动计划与推动计划的区别及优缺点
2. 滚动计划的制定要点与适用范围
※案例分享与实践练习
3. 案例讲解:生产计划制定的总原则
4. 排产先后顺序的规则与要点
※案例讲解与实践练习
5. 排产节拍的定义与计算方法
※案例讲解与实践练习
6. 制定车间日次、周次生产计划的五个步骤
※案例讲解与实践练习
第四讲、如何制定装配生产线日计划
1. 制定装配生产线日计划的四大步骤
2. 案例讲解:做日计划之前提--工艺流程分析及应用
3. 案例讲解:日计划形式及公式参数的设计
4. 案例讲解:生产线平衡率与作业人数、负荷及预计完成状况的关系
5. 案例讲解:如何通过瓶颈来调节及计划产量目标
6. 案例讲解:如何通过负荷率调节及计划产量目标、加 …… 此处隐藏:1966字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……