精益方式IE现场生产
5.精益生产的结构体系及主要项目:
5.1.结构体系
5.2.实施精益生产的六个主要方面和要求
a. 实施精益生产的基础----“5S”提升现场管理水平。
b. 准时化生产-----JIT生产系统
在顾客需要时,按顾客需要的量,提供需要的产品,由一系列工具来使企业实现
准时化生产,主要工具有:
1).平衡生产周期----单件产品生产时间Tact Time=Cycle Time
2).持续改进----Continuous Improvement
3).一个流生产----One Piece Flow
4).单元生产Cell Production----U型布置
5).价值流分析VA/VE
6).方法研究(IE)
7).拉动生产&广告牌
8).可视化管理
9).减少生产周期----Lead Time减少
10).全面生产维护(TPM)
11).快速换模(SMED)
c. 在产品开发和生产全过程要始终贯彻6-σ质量管理原则
1).操作者的质量责任
2).操作者主动停线的工作概念
3).防错系统技术
4).S O P
5).先进先出控制(FIFO)
6).5W1H
d. 发挥劳动力的主观能动性
e. 可视化管理
f. 不断追求完善
6.精益生产体系的目标:
6.1.精益生产的基本目标: