安全技术操作规程(新)(11)

金属资源公司安全技术操作规程

3.11.12 钻孔作业时，要了解设备性能，检查卡具是否完善可靠，钻头要卡紧，工件要卡正、夹紧，不准戴手套或用手拿工件钻孔，用手电钻必须要有接地线，开关灵敏，施加压力要平稳，当钻孔钻透前要适当减轻压力，以防止发生事故，使用手电钻二人操作时，两人必须信号清楚，不准对人钻孔。使用钻床时转速与进刀必须适当，调整好一定比例，铁屑要随时清理，按规定使用冷却液，工作完毕后要用工具卸下钻头，严禁敲击主轴，要防止钻头脱落，用完后必须切断电源。

3.11.13 检修设备时，应按检修操作规程和设备操作规程进行操作，拆卸的零部件要按规定摆放，并按一定的顺序安装更换零部件。

3.11.14 光线不足的地方要有临时照明，电压在３６伏以下，并带有安全罩。

3.11.15 齿轮传动检修时，不得用手直接转动齿轮，并要和有关人员联系好，挪动和运送重要备件时与起重工紧密配合，且要注意物件滚动脱落，防止摔坏设备和伤人。

3.11.16 清洗零件时，严禁烟火，不准用汽油清洗零件、设备，工作场地应保持清洁，油、水不得淌在地上，废油要倒在指定的容器内，拆装弹簧时，应注意弹簧崩击伤人。

3.11.17 ２米以上高空作业一定要系安全带,上下交叉作业必须有防护和专人指挥。

3.11.18 机械设备上的安全防护装置未安装好之前不得试车或生产使用。

3.11.19 运转的设备不得修理及调整，设备试转前，必须先用手转动设备后方可动力运转。

3.11.20 凡是在设备上检查维护时，不论是在停转或在运行中都必须通知操作设备人员取得协助。

3.11.21 在密闭场所工作时，必须有两人以上，一人监护，一人工作。凡有使用维护规程的设备，在设备维护中必须遵守规程中的各项安全规定。

3.11.22 液压系统的压力调整时，要采用手动调整，以免不能及时切断电源发生意外。

3.11.23 液压系统的压力容器使用、维护必须严格遵守国家规范。凡蓄能器拆卸时须停泵，先释放蓄能压力方可进行解体、检修，严禁带压作业。

3.11.24 检修、水汽、润滑、液压管道、泵、阀等必须先切断电源、水源、油源，确认关停，管道或系统无压后方可进行各种检修作业。

3.11.25 每天都要对液压泵，液压阀，液压缸和管等进行检查，发现问题及时处理。

3.11.26 液压油要定期［一般一个月左右］检查，其污染程度和杂质超标的要及时过滤，对粘度等其他参数不合格的及时更换。

3.11.27 在泵起动前必须检查油位是否正常，如油位超低或超高时，需调整到正常油位后，方可起动。

3.11.28 油箱要进行定期清洗，清洗后重新加油必须要按要求过滤，达到油的使用要求后，再加入油箱。

3.11.29 在安装和维护与氧气接触的配件及工具必须脱脂后才能使用。

3.12 水焊工安全操作规程

3.12.1 工作前佩带好一切防护用品。

3.12.2 氧气瓶、乙炔瓶[丙烯瓶]与火源相隔不得小于10米。

3.12.3 高压电线和吊车滑线下面，电源开关附近，不得安放乙炔[丙烯]瓶。

3.12.4 氧气瓶、乙炔瓶[丙烯瓶]与火车道10米以外。

3.12.5 乙炔瓶[丙烯瓶]的使用按《乙炔瓶[丙烯瓶]安管理使用操作规程》使用。

3.12.6 当丙烯瓶氧气瓶冻结须予热时，只能采用热水或蒸汽，严禁用火烤。

3.12.7 在操作中，严禁将导气软管缠在腿上和腰间，以免烧伤和烫伤。

3.12.8 在切割或焊接时突然出现回火倒流时应先关乙炔关气门，后关氧气门。如失灵立即拆乙炔 带、氧气带。

3.12.9 严禁焊接密闭、内有压力的机件。

3.12.10 焊接带有油的桶等物件，必须用热水、蒸气氨水等将油彻底洗刷后，在进行焊接。

3.12.11 在氧气和乙炔[丙烯]有泄漏时，必须关闭气源缠好气带方可继续使用

3.13 司炉工安全操作规程