安全技术操作规程(新)(9)

金属资源公司安全技术操作规程

3.7.9 如切割时突然出现回火，应及时关掉丙烯（乙炔）氧气混合气阀，以免烧坏割具，甚至发生爆炸。

3.7.10 不能将氧气瓶丙烯（乙炔）瓶里的气用尽，必须留有一定的剩余压力。

3.7.11 认真观察被切割件，确定正确站位及切割方向。

3.7.12 收、铺料时，应站在天车操作区以外10米处。

3.7.13 工作停止闭火后，必须检查一下割枪的混合管内确实没有窝火才能放下，以免烧坏混合管和调整氧气的针尖。

3.7.14 不准用氧气清扫自身尘土及清扫卫生。

3.7.15 工作结束后，要及时把导管线缠好，放到规定位置。

3.7.16 使用氧气点阀箱管道氧气除遵守上述安全技术规程外还要遵守规程：

3.7.16.1 点阀箱附近禁止堆放易燃、易爆物品，进入点阀箱护栏内绝对禁止吸烟。

3.7.16.2 使用前要检查压力表是否完好，进气压力是否正常，若低于0.6Mp或高于1.5Mp时禁止使用并汇报生产机动科调度。

3.7.16.3 阀门开、关前后一定要检查是否漏气。若有漏气现象及时报修。

3.7.16.4 气带与管口切忌感染油污。使用时气带要绑紧，防止因管道压力与气带下垂而脱落发生危险。

3.7.16.5 工作结束时，应先关闭进气阀门，待压力表值降至“0”后再关用气点小阀门。

3.7.16.6 点阀箱护栏门要做到人走落锁。

3.8 剪切机安全操作规程

3.8.1 要掌握设备性能，技术要求，起停车程序。

3.8.2 工作前配戴好劳保用品，开机前对各部位进行认真检查并了解上一个班设备运行状况，经试车确认正常后方可操作。

3.8.3 设备启动前，操作工必须对周围环境进行安全确认，并鸣号提醒其他作业人员注意，确认安全后方可开机。设备运转后，必须观察操作盘上各仪表、指示灯是否正常工作，检查机房内油泵、管路、油箱、过滤网、阀门、电机有无异常，各管路接头是否漏油等，确认正常后，方可作业。

3.8.4 工作中不准离开岗位，禁止非工作人员进入。设备在运行中不准清扫、擦拭，如需人员进入料仓必须有人监护。

3.8.5 管路、油箱、过滤网要定期检查清理，定期检查仪表、阀门、油泵的工作情况，发现问题及时处理。

3.8.6 剪切机机房和操作室系生产重地，无关人员未经班长同意，不得随意入内。

3.8.7 设备出现故障，操作工必须及时报修并在交接班记录上填写。

3.8.8 严禁在机房和有液压装置的地方吸烟。

3.8.9 作业完毕后，操作工再一次检查设备，确认设备有无安全隐患，有无异常，并认真填写交接班记录。

3.8.10 下班前，按规定停好设备，并与下一个班操作工面对面交接，并填写交接情况。

3.8.11 每天工作完毕必须对设备进行清扫，保持室内清洁卫生，备齐各种防火用具。

3.8.12 设备在停用或项修期间，必须切断电源，关好门窗。

3.9 检斤工安全操作规程

3.9.1 检斤开始前，要认真检查衡器是否正常，确保称面清洁卫生，缝隙无卡碍物，视线无障碍物。

3.9.2 称量系统投运顺序：UPS—仪表—主机—打印机—监控器—语音服务系统。开机五分钟后，观察仪表自检是否正常，清除余数，恢复正确零位方可开始检斤。

3.9.3 检斤人员应严格核对被检车辆的前后车牌与车厢扩大号，三者必须一致且无涂改、粘贴现象方可上称检斤。

3.9.4 严禁超高、超长、超宽、超重、装载危险品等危及检斤设施和人员安全的车辆上秤。