木质门的检验方法和标准
者有些部位胶层太厚,接触不紧密,均能因胶结强度低而造成开胶。 ④操作原因引起开胶:
a、一些部位未涂上胶或涂胶不足就合板。
b、框架不平整,粘接面上有严重的啃头和锯毛。
C、冷压时,重叠层数太多,受力不均匀,压不平实,压力小的地方,胶层厚或留有空隙。 d、门坯送进热压机的速度太慢,压机闭合前,部分胶已经固化。
(2)预防措施
①控制好木材的含水率,一般不超过15%,最好在12%。
②胶黏剂在使用前应进行检验,如使用脲醛树脂胶,黏度应控制在0.5~0.7Pa.s,禁止使用不合乎质量要求和已变质的胶液。
③骨架成形后要进行检查,交接处不平不得超过0.5mm,最好在0.3mm以下。 ④操作时要注意检查涂胶面是否都有胶,发现缺胶要补涂。
⑤ 要定期检查热压板的平整度和板面温度的均匀度。对不合乎要求的热压板进行修理、调换,并根据温
度高低及时调整热压的时间。
⑥ 在上下冒头和中间横楞上,竖向钻两个以上小孔,使胶合板门扇内部的空气与外部空气流通,内部潮
气可通过小孔排出,使门扇内部保持干燥。 (2)处理方法
①开胶面积较小时可采用下述办法治理:
若周边开胶,可从侧面撑开开胶部位,往里灌胶,然后再在平面上压钉木条,胶固化后,再将木条和钉子除去。
②若中间部位开胶,用扁平铲将开胶处的人造板间断性地开口,从开口处灌胶,上面压钉木条,胶固化后,再将木条和钉子除去。 七、空心门门扇“露筋” (1)、现象与原因
门扇表面出现高低不平,空心部位的两边板面都向里面凹陷, 凹陷严重的形似洗衣板。“露筋”的门扇,在使用过程中,无论是空气湿度小的冬季,还是空气湿度大的夏季,凹陷的状态始终不变。原因分析如下:
①门扇热压胶合时,当板吸收胶液中水分后,在热和水的作用下,塑性增大,再加上负压(门扇坯内的空气被加热膨胀、水分被加热汽化后,水蒸气和空气经排气孔向外排出,外部的空气不能补入而形成负压)的作用,极易向里面凹陷。负压消失后,塑性大的板面就会留下残余变形。其它条件相同时,当热压胶合的温度越高,板的塑性越大,负压也随着加大,则残余变形也越大。
②冷压胶合门扇,板吸收胶中水分而塑性增大,如果门扇空心部位受到压力,当骨架内支撑零件宽窄不一致,间距不一致,出现上下对不准时,在压力去掉后,空心部位就会留下残余变形。 (2)预防措施
①减小负压,热压温度不能太高,当胶黏剂使用脲醛树脂时,一般不要超过100℃。
②提高板的刚度,减小板吸水率和受热后的塑性。应用强度高、吸水率小和厚一些的板制作胶合板门扇。如纤维板的静曲强度、吸水率不要低于一级品指标。一、二级胶合板门扇热压胶合时,以使用五合板为宜。涂胶量要合适,可以减少门扇坯内部的湿度,减小板的塑性和凹陷深度。
③减小中间支撑的间距,一般不超过8cm,最好为6~7cm。使用蜂窝纸结构更好,但必须具有一定的耐水性和耐压强度。
④骨架要求平整,面板要求厚薄一致。重叠加压胶合时,内部支撑零件上下要对正,不允许在空心部位受压。
(3)处理方法
露筋小的可用腻子将凹陷部位填平。