设备管理制度汇编(3)

设备和模具维修的急缓依次修理。

6.4 维修人员在未确定设备和模具故障原因时，不可盲目随意解体设备和模具。

6.5 维修人员在排除设备和模具故障后，须认真地在“维修单”上写明维修措施和方法及调换零

件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。

6.6 维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“维修单”交到设备主管备案。

6.7 维修人员在维修过程中，如修理同一台设备和模具，当天发生三次同一故障时，维修工该天

作为事假处理，不记发工资。

6.8 设备和模具维修责任承包者，必须对承包范围内设备和模具的维修质量和维修速度负 全部责任。

6.9 责任承包者必须加强本承包范围内设备和模具的完好状况、文明操作情况、润滑情况、 “三保”情况等巡视检查，密切关注，并有权制止违规作业行为，操作者不听阻止，按规定 从严处罚。

6.10 承包者如维修工作做得不够完善，引起车间提出投诉的，按照《维修工绩效考核方案》 规定进行处罚。

6.11 维修工的工作业绩，由设备科、车间负责人及设备操作工考评，考评结果与当月奖金、 工资调整挂钩。

6.12 如遇设备搬迁、安装、调试和动力照明设施等工作时，则由设备主管统一调度、安排。 6.13 维修人员不准长时间呆在办公室内。

6.14 值班时间脱岗或干与工作无关的事情，视情节每次给予10到50元的罚款。 7.车间设备和模具管理员岗位职责

7.1 车间设备和模具管理员，负责安排本车间设备和模具的合理使用.

7.2 每天对设备和模具的日常维护保养进行检查及考核评比，每周末及节假日配合设备科 对公司设备和模具保养进行检查考评。

7.3 监督和教育本车间职工，自觉爱护设备和模具，精心保养设备和模具，贯彻设备和模 具安全操作规程和有关设备和模具维护保养制度。

7.4 负责督促、检查设备和模具的“日常维护保养”、“一级保养”、 “二级保养”，设备和模具润滑工 作，使设备和模具保持良好的技术状态。

7.5 按期执行设备科下达的设备和模具的检修、保养计划，当生产与保养发生矛盾时，应根 据“先维修，后生产”的原则，正确处理生产与维修的关系，特殊情况，需经技术装备部同意。 7.6 参与设备和模具的一、二级保养和“日常保养”的检查、验收工作和设备和模具事故的处 理工作。

7.7 参与设备和模具各级保养检查的奖惩评比工作，做好设备和模具维护保养汇总表，于本 月底之前报设备主管。

7.8 对操作者提出的设备和模具故障，经确认后填写“维修单”交技术装备部 7.9 参与对设备和模具维修工的绩效考评工作。

7.10 对本车间设备和模具的良好运转状态及安全文明生产负责。

7.11 对各项检查考评的结果真实性负责，凡是每日检查结果与设备主管每日检查结果不符 的，将视情节给予10到50元处罚。

二、设备和模具综合管理各项规章制度

1.设备引进的规定

1.1 设备引进计划由设备主管负责制定。 1.2 设备主管制定引进计划的依据： 1.2.1 公司发展总体规划。

1.2.2 各车间（部门）发展规划及其设备和模具需求信息。

1.2.2.1 各车间（部门）根据下一年生产发展的规划，在每年 11 月份进行下一年度设备和模 具的申报工作，逐项认真填报设备和模具计划申请表，经总经理签字后报技术装备部。

1.2.2.2 设备和模具计划一旦经总经理批准，各车间（部门）不得随意变更，如需变更应重新 填报设备和模具申请，说明原因，经总经理批准后，报技术装备部，同时收回原申请表。