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洋房施工组织设计(6)

发布时间:2021-06-07   来源:未知    
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关于花园洋房的

4、施工日志

施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点。由专业项目工程师对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总,书面报送项目经理及资料存档。如前所述,在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度,这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后,如何进行进度控制是保证进度计划的关键,是项目管理的中心任务。

5、调整进度计划

由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符,就应及时调整进度计划,同时也要及时积极的进行现场协调,此项计划一般在分析会上作出。

6、质量跟踪检查

项目部门质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查,发现质量问题及时签发整改单,并每日将检查结果汇报项目工程师,把质量问题消除在过程中,决不因质量问题造成返工,从而影响工程进度计划。

(七)协调保证措施

项目施工中存在着多种因素的协调工作,既有项目部内部的,同时也有项目部外部的协调,针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作,配备一名协调员进行项目内部诸多因素的协调,协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。

1、项目内部关系协调

项目经理协调项目内部人与人,各部门之间的工作关系,充分调动每个人的工作热情,使得人尽其才,用人之长,责任分明,使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调,诸如劳动力、材料、机械设备、动力等,求得项目的资源保证,从而使物尽其用,按施工进度计划进行有条不紊的施工。

2、外部协调

由项目经理组成对外协调小组,重点协调业主、监理单位、其他施工

单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。

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(一)墙面石材挂贴施工工艺

1工艺流程

基层处理→ 弹线→ 材料拆包整理 → 切割、 钻孔剔孔穿铜丝→ 刷防渗剂 安装饰面板→ 灌浆擦缝 → 修理保护

2施工方法与技术措施

(1)基层清理:挂贴前先将基层表面的灰砂、油垢和油渍等清理干净,并对预埋件、锚固件、电器箱、盒位置进行检查,对遗漏和位移的立即进行调整。

(2)弹线:将墙 、柱面的长、宽、高尺寸核对准确。长方形和方柱应对其断面尺寸进行修整,以防止安装时发生错误。用线坠从上至下找出墙面或柱面的垂直、用方尺找方,并考虑板材的实际厚度剂灌注砂浆的空隙(空隙2cm 左右为宜,不大于5cm),在地面上弹出板块外围尺寸线,此线为第一层的基准线,然后弹好水平线和垂直线。

(3)材料拆包整理:对拆包的石材进行整理检查,凡是破碎,变色、污染的应挑出,另行堆放,对能用的按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将石材按预定的部位,顺序摆在地上选色,邻接之间花纹大致对上,尽量做到相似一致。根据安装配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装时对号入座。同时核对实贴墙面与石材实际规格尺寸,通过实测实量,最后定出石材的块数。其中需要切割处理的,要预先调整安排好,力求做到符合设计和规范要求。

(4)切割、钻孔、剔槽:按照实测实量在施工现场将石材进行裁切成品板,并钻孔、剔槽倒角、磨边等工作。挂贴的石材成品板应在每块板上下两个各打2 或3 各眼,孔径4~5mm,深度为12mm。孔眼打在板宽两端1/4 处,钻孔中心与板背面的距离为8mm 为宜。钻孔后,用扁凿朝石材背面孔壁轻轻剔一道槽,深5mm 左右。连同孔眼形成鼻眼状,以备埋设铜丝之用。

(5)穿铜丝:石材连接使用18 号铜丝作连接,不可用铁丝或铁件连接石材。因铁易生锈,时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面,影响装饰效果。用铜丝连接固定,然后,顺槽弯曲钻入槽内,不得突出板的端面,以便相邻板接缝严密。

(6)安装饰面板:按照事先弹好的水平线和垂直线,先在最下一行(当长度较大时)。按饰面面板预排编号对号入座,用铜丝固定(用托线板靠直靠平,用水平尺加以校正,阴阳角用方尺找方)。板与板的交接处,四角保持方正平整。安装程序从边角开始。然后再向两侧。饰面板安装要求横平竖直,接缝大小均匀。

在安装一排后将饰面两侧的缝隙用石膏封严,(或者在竖缝内填

塞15~20mm 深的44 麻丝以防漏浆,待砂浆硬化后,浆填塞缝材料

清除)用石膏作临时固定措施时,垫好托板,以防石膏掉进板块与墙

面的缝隙内。

(7)灌浆:饰面板固定就位后,用1:2:5 水泥砂浆分层灌注,每层灌注高度150~200mm,边灌边用橡皮锤轻轻敲击板面,使灌入砂浆排所,待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平缝以下50~100 处,在灌浆时可使上下层更好结合。

在灌注砂浆时,防止砂浆飞溅或流出,沾污饰面板。必要时将下层的饰面采取措施保护,流出的少量砂浆随时抹去。灌注时下层的还应注意下口,防止崩开,饰面板外移错动,

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应拆除重安。

第一排灌浆完成后,将上口临时固定石膏剔掉,清理干净,再进行安排第二排,依次逐排往上安装

(8)擦缝:全部饰面板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,

用湿布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌缝边擦干净,使

之缝隙密实、干净、颜色一致。擦缝时注意防止色浆污染板面。

(9)修整保护:擦缝完成后,表面及时清理干净,进行打蜡保护。

(二)地面石材铺贴操作工艺

1、施工工艺流程

基层清理 → 弹线 → 试排 → 试拼 → 扫浆 → 铺水泥砂浆结合层 铺板 → 灌缝 → 擦缝养护

2、块料面层包括大理石、花岗岩、预制水磨石、人造花岗岩碎拼大理石、花岗岩面层。

3、清除基层的落地砂浆、油污和垃圾,并冲洗干净。

4、弹控制线:根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出地面与楼面面层标高线合水泥砂浆结合层线(水泥砂浆结合层的厚度应为10~15mm)。同时按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙,在干净的找平层上弹控制线,由房间中心向两边进行,在墙角四边允许用锯板,要求裁割整齐。

5、试拼、试排:一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两条宽于板块的干粉带(砂厚30mm)。根据施工大样图拉线校正正度并排列好。核对板块于墙边、柱边、门洞口的相对位置,检查接缝宽度,大理石花岗岩板块门缝宽度如设计无要求时不应大于1mm。大理石应对色、拼花,逐块编号(纵横坐标位置号)。对于较复杂部位的非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。

6、砂浆采用干硬性的,水泥:砂子为1:2(体积比),相应的砂浆强度为2MP,砂浆稠度为25~35mm。先洒水湿润基层,然后刷水灰比为0.5 的水泥素浆一遍,随刷随铺子硬性砂浆做结合层,从里往外摊铺,用刮尺压实擀平,再用木抹子搓揉找平,铺平一段结合层,随即安装一段面板,以防砂浆结硬,结合层于块板应同时铺砌。

7、铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,当由镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺,必须将预拼、预排、对花合已编号的大理石板材“对号入座”。铺镶时,板材应预先用水浸湿,晾干无明水方可铺设。拉通线将板块依线平稳铺下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块(结合层如不密实有空隙,则应填砂浆搓平然后再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆或色浆),再正式铺贴,轻轻敲击、找平找直。铺好一条,及时用靠尺或拉线检查各项实测数据,不合要求时,应再揭开重铺。不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。

8、灌缝、擦缝:板块铺完,养护2d 后,在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥色浆按颜色要求在白水泥中加入矿物颜料调制,灌浆1~2h 后,用棉纱蘸色浆擦缝。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦拭干净。并

铺上干净湿润的锯木养护,喷水养护不少于7d(3d 内不得上人)。

9、镶贴踢脚板:一般采用粘贴法。根据踢脚板的出墙厚度,抹上1:2 水泥浆找平划毛。砂浆硬化后。浆踢脚板浸湿晾干,在背面抹水泥素浆2~3mm 厚,然后拉通长控制线粘贴,用木锤轻击镶实,靠尺找直找平,方尺找角。次日用同色水泥浆擦缝。

10、打蜡:采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护

11、晶面:采用专业晶面机械及施工队伍进行施工。

(三)墙面砖铺贴施工工艺:

饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上,并应根据不同的基体,进行如下处理:

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