第4章重介质选矿(4)

第4章重介质选矿

黄土、浮选尾煤、矸石粉等，只能配制低密度悬浮液，并用于回收精煤。 5、对磁铁矿加重质的要求

重介质选煤厂利用磁铁矿粉作加重质时，磁铁矿粉的磁性物含量越高，加重质的回收再使用的数量也越大，介质耗资少，生产费用可有所降低。还有加重质粒度愈细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。

我国设计规范规定，用磁铁矿粉作加重质时，其磁性物含量应在95%以上，密度在4·5g/cm3左右。对加重质粒度的要求是，分选块煤 (用于斜轮或立轮重介质分选机)时，小于0·074(-200目)mm粒级的含最应占80%以上，用于重介质旋流器分选末 煤时，小于0·044mm粒级 (-325目)含量应占90%以上。如外来磁铁矿粉粒度不能满足要求时，选煤厂应设置研磨设备。 第二节 重介悬浮液性质 一、悬浮液密度

1、悬浮液密度的特点

悬浮液的密度在物理意义上与均质介质的密度不完全相同，只有将悬浮液中的固、液两相作为一个统一的整体看待时，才具有密度的概念。因为悬浮液是由两种密度完全不同的质点（固、液）所构成的两相混合物，故悬浮液密度ρzj在数值上不能表征其中每一个质点的密度，因此，

通常称该密度为悬浮液的假密度，或称悬浮液的物理密度。

当加重质粒度较细，容积浓度又较高，而入选的矿粒较大时，在分选过程中，对矿粒而言，悬浮液作为一个整体才称其分选介质。否则，此时的分选介质只是悬浮液中的液体而不是悬浮液的整体，矿粒在悬浮液中的沉降，仅仅看为矿粒在液体中受加重质悬浮粒作用的干扰沉降。矿粒排开的介质不是具有密度为悬浮液密度的本身，而是悬浮液中的液体，密度为ρs 。因此，尽管有的矿粒密度低于悬浮液的密度ρzj ，但也将下沉，即矿粒不能按悬浮液的密度ρzj进行浮沉过程，而达到低、高不同密度矿粒的分离。

重介质选矿过程中作为分选介质而起作用的悬浮液，其中固体悬浮粒 (加重质)的粒度和容积浓度与入选物料的粒度之间应具有一定的关系，悬浮液的密度要由加重质的密度和容积浓度来决定。

(二） 悬浮液密度对加重质粒度的要求

在悬浮液内，矿粒排开的同体积悬浮液中，至少应有一个加重质的颗粒。 即 悬浮液浓度λ> 加重质粒体积 / 矿粒体积

式中K值是个大于1的修正系数，一般K=1.6一4·93之间。 (三）悬浮液有效密度

从理论上讲，重介悬浮液的物理密度应该就是分选密度，但实际工作中有时并非如此。