开挖防挤沟,宽度、深度可控制在1.5~2米,必要时可对周围建筑物的变形进行监测,同时做好相关的记录。
1.1.5对施工场地的地貌,由施工单位复测,作好记录;监理人员应旁站监督,并对测量成果核查、书面确认。如果压桩场地存在大面积较厚饱和软土,可用中粗砂置换上层部分软土方法;在桩基施工期间,通过控制日压桩数量、合理安排压桩顺序、重视管桩的接头连接、钻孔取土、设置排水砂井等方法,对饱和软土层进行固结,改善其性能,保证压桩机行走移位,同时减少挤土效应,防止大量出现工程桩偏位及倾斜,甚至断桩现象以及对周边建筑物等的影响。
1.2桩机的选型及测量用仪器。
1.2.1监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表,并对选用设备认真核查。桩机的选型,一般按1.2~1.5倍管桩极限承载力取值,机身总重量加配重要求达到最大压桩力的1.1倍。桩机的压力表,必须按要求到具有检测资质的机构进行检定或提供有效期内仪器检测合格证明文件,以确保夹桩及压力控制准确。按设计如需送桩,应按送桩深度及桩机机型,合理选择送桩杆的长度,并应考虑施工中可能的超深送桩。
1.2.2建筑物控制点的测量,宜采用有红外线测距装置的全站仪施测,而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器,用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。
1.3对施工单位组织机构及相关施工文件的审查。
1.3.1审查施工单位质量保证体系是否建立健全,管理人员是否到岗。
1.3.2审查施工组织设计(施工技术方案)内容是否齐全,质量保证措施,工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行,并对其进行审批。
1.3.3核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场,是否满足连续施工的需要。
1.3.4审查开工条件是否具备,条件成熟时批准其开工。
1.4对预应力管桩的质量监控。
1.4.1检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。
1.4.2检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。
1.4.3对预应力管桩在现场进行全数检查:
(1)检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝;色感均匀、桩顶处无孔隙。