(2)对管桩尺寸进行检查:
桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、桩体弯曲(<1/1000L)。
(3)管桩强度等级必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期。
(4)管桩堆放场地应坚实、平整,以防不均匀沉降造成损桩,并采取可靠的防滚、防滑措施。
(5)管桩现场堆放不得超过四层。
1.5管桩桩位的测量定位。
1.5.1管桩桩位的定位工作,宜采用J2经纬仪及钢尺进行,其桩位的放样误差,对单排桩≤10mm,群桩≤20mm。
1.5.2管桩桩位,应在施工图中对其逐一编号,做到不重号,不漏号。
1.5.3管桩桩位经测量定位后,应按设计图进行校核,监理对桩位的测量要进行旁站监督。先由施工单位自检,监理工程师对测量定位成果进行复核确认。
2. 预应力管桩的施工
2.1静压预应力混凝土管桩的工艺流程如下:
图12.2工程施工前,应先进行试压桩,业主、设计、勘察、监理、施工等单位均应参加,以确定压桩终压条件及桩长。
2.3吊装定位。
2.3.1吊装时用索具绑住桩身上部L/5处,吊车顺起吊管桩,插入桩机夹具中,夹紧夹具。
2.3.2夹桩器夹持力大小的控制十分关键。通过调整夹桩液压油缸的压力来获得合适的夹桩力(一般夹持力为压桩力的0.8倍)以避免因夹持力过大夹碎管桩或过小使夹桩器产生滑动。
2.4压桩。
2.4.1压桩顺序,应遵循减少挤土效应,避免管桩偏位的原则。对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时,宜先对该区域进行压桩;若持力层埋深或桩的人土深度差别较大时,宜先施压长桩后施压短桩;根据桩的入土深度,宜先长后短、先高后低;若桩较密集,且距建筑物较远,场地开阔时,宜从中间向四周进行;若桩较密集,场地狭长,两端距建筑物较远时,宜从中间向两端进行;若桩较密集,且一侧靠近建筑物时,宜从相邻建筑物的一侧