2、板管束是单独的部件,而组成板管束的板管可以单独进行拆卸,单独更换局部受损的板管,克服了传统的板壳式换热器不可维修缺点,解决了板壳式换热器彻底清洗困难和无法局部更换的难题。 3、结构简单、低阻力、小温差、体积小、耐腐蚀、高承压、改造周期短(需单加装的)、可实现自动清洗或手动清洗。
4、特殊设计可实现气体出口温度与液体出口温度相差1度温差换热。 5、无运行费用、高回报率、投资回收期仅1年。 三、实现原理
1、一般锅炉尾气温度在150-250℃之间,尾气所含热量总量占总燃烧热量的10~15%,利用这部分热量可极大提高燃料利用效率,利用锅炉等燃烧过程所产生尾气产生卫生热水、采暖水或加热其他液体,相当于节约10%以上的燃料费用。
2、气液板壳采用不对称结构、特殊的焊接工艺、强制换热流程通道、特种板材组成的板壳式换热器,换热器两侧流体通道截面积相差近10倍。其中大截面积通道用于通过体积流量大的气体,来降低气体的压力损失。小截面积通道用于通过体积流量小的液体,来确保液体换热所需的流速。板壳式换热器在小体积内实现大的换热面积和高的换热系数。
3、板管束中气体通道所占的截面积为液体所占截面积的十倍,留有足够的空间通过气体来降低气体阻力损失。金属板管的快速导热性