电渣压力焊工艺试验报告(3)

5、工作电压：380V，三相电，电流调节范围为：100～500A。

6、人员：电焊工1名、电工1名、技术员1名，其焊工必须持有焊工证。

7、焊接试验场地位于退水闸管理用房施工现场，现场要有安全防护设施、防火，防止发生烧伤、触电等事故。

四、试验流程

1、工艺流程：

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂盒、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

2、电渣压力焊的工艺流程：闭合电路→引弧→电弧→电渣→挤压断电。

五、焊接方法

1、检查设备、电源

检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压380V。

2、钢筋端头制备

焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。

3、安装焊接夹具和钢筋

夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋

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