电渣压力焊工艺试验报告(5)

8、挤压断电

电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

9、回收焊剂、卸下夹具

接头焊毕，停歇20～30s，回收焊剂和卸下焊接夹具。

10、质量检查

夹具拆除后，检查接头轴线有无偏移、弯折，咬边未焊合等现象，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，检查无误后进行强度检验。

六、电渣压力焊的焊接参数

电渣压力焊的参数主要包括：焊接电压、焊接电流、通电时间，电渣压力焊焊接参数参考下表。

电渣压力焊焊接参数

钢筋直径（mm）焊接电流

（A）

焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程

U

2.1

电渣过程

U

2.2

电弧过程

t

1

电渣过程

t

2

18 250～300

35～45 18～22 15 5

20 300～350 17 5

22 350～400 18 6

在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。

六、试验时间及试验结果

1、试验时间：电渣压力焊生产性工艺试验于2013年6月18日至2012年6月19日进行。

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