外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
2)配套齐全,功能完善,适用性强:
PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
3)易学易用,深受工程技术人员欢迎:
LC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
4)系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造:
PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
5)体积小,重量轻,能耗低:
以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。
2.13 可编程序控制器的发展趋势
在短短的几十年中,PLC得到了如此飞速的发展,并在各行各业得到了广泛的应用,这些事实说明,PLC具有强大的生命力。PLC将在工业控制领域发挥越来越大的作用,并将成为工业控制领域的主要控制设备。
PLC将向两个方面发展:一方面向着大型化的方向发展,另一方面则向着小型化的方向发展。PLC向大型化方向发展,主要表现在下列几个方面:
1) 为了在工业过程控制领域中有较大的应用市场,各制造企业纷纷学习其他企业产品的优点,取长补短,从而使产品的适用范围扩大,应用的规模从几十点扩展到成百上千乃至上万点,功能也从单一的逻辑运算扩展到几乎能满足所有的用户需求。此外,采用通信和开放的策略,使优化、计划、调度等功能也能够在PLC内实现,不同产品通信的实施也使应用的范围趋向多元化。
2) 制造业的发展离不开PLC的发展,因此,对PLC提出了功能、速度、通信、管理等方面的要求,这为PLC向大型化方向发展提供了用武之地
3) PLC的应用领域越来越广。PLC的应用早已从机械制造行业的应用向各行各业的应用发展。例如,在食品加工、炼油、化工、冶金、纺织、制浆和造纸、废水处理、制药和电子等行业的应用正如雨后春笋,不断壮大。
PLC向小型化方向发展,主要表现在下列几个方面:
1) 在设备级采用PLC。对一些工业过程的设备控制,采取化整为零的控制策略,采用配套的PLC,并配备了专用的控制柜、操作台和监视器等。例如,对锅炉设备而言,它有进水阀、蒸汽阀、燃料阀和空气阀,以及各种电动机和有关设备,采用配套的PLC可完成启动和熄火等顺序控制和回路控制,并可根据锅炉的规模,实现复杂的三冲量控制和双交叉限幅控制等。此外,可设置报警监视系统,在液位低、熄火或回火、蒸汽压力高或低时发出联锁或报警信号等。由于应用的专一性,使得控制质量大大提高。甚至有些公司还相继推出了能满足简单逻辑顺序控制要