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超高大跨度h型钢支撑体系轻钢龙骨隔墙施工工法_secret

时间：2025-04-22 来源：未知

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超高大跨度H型钢支撑体系轻钢龙骨隔墙施工工

法

1 前言

随着国民经济的发展，大量的高层、超高层建筑拔地而起，使我国建筑施工技术发生了日新月异的巨变。但在超层高内隔墙施工领域，如何解决超高隔墙施工的整体稳定性、耐久性、便捷性等问题，成为必须面对和研究的课题。由北京***集团有限责任公司开发的“超高大跨度H型钢支撑体系轻钢龙骨隔墙施工技术”，经过****击剑馆工程2体稳定性、耐久性、技术的先进性、科学性、合理性和可操作性。

****公园（B区）****工程，结构设计相当复杂，总建筑面积为27万m2，地下结构层高为7.8m；地上结构层高为6m、8m、10m、11m、12m、17m等。结构形式为框架结构，典型柱网间距9m×12m、12m×15m。该工程隔断墙较多，超高大跨度隔断墙约6万m2，常规隔断墙高度在8～10m,最高隔断墙为13m。

2 特点

2. 0. 1 超高轻钢龙骨内加设H型钢，H型钢刚度大、承载能力高，可以高于普通轻钢龙骨墙体的承载能力3倍以上。

2. 0. 2 加设H型钢的轻钢龙骨墙体延性强，具有良好的抗震能力。 2. 0. 3 超高轻钢龙骨内加设H型钢在耐久性、耐火性等性能方面均胜一筹。 2. 0. 4 用膨胀螺栓将H型钢与钢筋混凝土结构连接更加牢固，保证墙体整体稳定性。

2. 0. 5 H型钢梁与型钢柱之间采用焊接，紧贴型钢柱两侧安装竖向龙骨，坚向龙骨与钢柱采用双排24mm自攻螺钉连接，提高节点的抗震能力。

2. 0. 6 加设H型钢的轻钢龙骨墙体可提高构件的抗剪力。

2. 0. 7 该项技术经济效益显著，合理的施工技术减少了材料和人工投入，缩短了工期。

3 适用范围

适用于6～13m

4

工艺原理

从优化墙体结构设计、材料的选择、施工方法、理论计算、现场实际情况等

方面进行研究，制定有针对性的解决方法和技术措施。首先在结构设计上选用H型钢框架体系，将超高墙体通过钢骨架分割成若干单元，使之每个单元满足轻钢龙骨隔墙的受力要求。提高了墙体的整体稳定性、抗震能力、抗剪能力、耐久性、耐火性等性能。

4. 0. 1 超高墙体节点深化（6.4m<高度≤8.4m）

采用H型钢148×100×6×9形成钢骨架进行加强处理，型钢材质为Q235b，H型钢柱间距4070mm，在墙中部加设一道H型钢梁148×100×6×9，穿心龙骨间距1200mm，龙骨构造如下图示：

H型钢柱148*100*6*9

图4. 0. 1

4. 0. 2 超高墙体节点深化（8.4m＜高度≤13 m，且墙厚≥250mm的墙体）采用H型钢194×150×6×9形成钢骨架进行加强处理，H型钢柱间距4070mm，在墙中部加设两道H型钢梁148×100×6×9，穿心龙骨间距1200mm，龙骨构造如下图示。高度＞8.4m墙厚200mm的墙体，加固做法同墙厚≥250mm的墙体，但其中的钢柱应采用148×100×6×9的H型钢，且墙体所有转角处（包括直角墙和丁字墙）均应加设钢柱。

图4. 0. 2

5 工艺流程及操作要点

5. 1 工艺流程

隔墙放线—→地枕基座施工—→安装沿顶龙骨（天龙骨）和沿地龙骨（地龙骨）—→安装门洞口框的龙骨—→竖向龙骨分档—→安装竖龙骨—→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨—→安装一侧罩面板—→安装墙体内电管、电盒和电箱等—→安装墙体填充材料—→安装另一侧罩面板—→接缝处理—→面层施工

5. 2 操作要点

5. 2. 1 主要节点做法

H型钢骨架通过膨胀螺栓与地面和顶板进行连结，H型钢梁与型钢柱之间

采用焊接，紧贴型钢柱两侧安装竖向龙骨，坚向龙骨与钢柱采用双排

24mm

自攻螺钉连接，螺钉垂直间距不大于600mm。H型钢梁端部如遇墙，应在墙上剔200×150mm洞，洞深200mm，钢梁放入洞内，满灌C20混凝土。详见如下节点图：

图5. 2. 1-1 钢骨架系统图

注：图中t为墙厚减50mm 图5. 2. 1-2 钢柱与地面/顶面连接示意