第二章液态材料铸造成形技术过程_材料成型技术(4)

（4）缩孔，缩松的防止方法： 1）控制凝固方式；

2）内浇口位置； 3）冒口，补贴和冷铁；

三 铸造热力

铸件在凝固和随后的冷却过程中，收缩受到阻碍而引起的内应力，称为铸造应力。阻碍按形成的原因不同，铸造应力也就相应分为热应力，相变应力和机械阻碍应力。 1 热应力

热应力是由于铸件壁厚不均，各部分冷却速度不同，收缩量不同而产生的热阻碍所产生的。落砂清理后热应力仍存在于铸件内，是一种残余铸造应力。 2 相变应力

铸件冷却过程中，有的合金要经历固态相变，比容发生变化。当铸件各部位温度不同时，固态相变不同时发生，新旧两相的比容差越大，相变应力越大。 3 机械阻碍应力

铸件在冷却过程中因收缩受到箱带，形芯，浇注系统和冒口等的机械阻碍而产生的应力为机械阻碍应力。