第二章液态材料铸造成形技术过程_材料成型技术(6)

影响气体在金属液中的溶解度的因素是：温度

金属化学成分和气体在金属液面上的平衡分压。如温度对气体在金属中溶解度的影响是随温度增高而增大。 3 气体的析出与气孔

溶解于金属液中的气体，随温度下降则不断析出。

1）气体以原子态扩散到金属表面，然后脱离吸附。这要在非常缓慢条件下才能充分进行，在实际生产条件下往往难于实现。

2）与金属内某些元素形成化合物，以非金属夹杂物形式排除；

3）以气泡形式从金属液中逸出。当铸件表面已凝固，气泡来不及排出而保留，致使铸件产生析出性气孔。 4）气体对铸件品质的影响

气孔不仅会减少铸件的有效截面积，而且能使局部造成应力集中，成为零件断裂的裂纹源，尤其是形状不规则的气孔，如裂纹状气孔和尖角形气孔不仅增加缺口的敏感性，使金属强度下降，而且会降低零件的疲劳强度。

五 铸件的化学成分偏析

铸件的凝固后，截面上不同部位，以在晶粒内部，产生化学成分不均匀的现象，称为偏析。 偏析，主要是由于合金在结晶过程中溶质再分配的结果。

晶体在生产过程中，由于结晶速度大于溶质的扩散速度，使得初次析出的固相与液相的浓度不同，先析出的晶体与后析出的晶体的化学成分也不同，甚至同一个晶粒内先结晶出来的部分和后结晶出来的部分也有差异，这样就形成了铸件各部分化学成分的不均匀性。

偏析可大体分为两大类：微观偏析和宏观偏析。微观偏析指微小范围内的化学成分不均匀现象，一般在一个晶粒尺寸范围左右，包括晶内偏析和晶界偏析。宏观偏析也称为区域，其成分不均匀现象表面在较大的尺寸范围。主要包括正偏析和逆偏析。