手机壳注射模具毕业设计
所选浇口套的立体图如下图所示:
图 7 浇口套及其二维图
分流道是主流道与型腔进料口之间的一段流道,主要起分流和转向作用,是浇注系统的断面变化和溶体流动转向的过渡通道。
分流道截面采用最常用的梯形截面形状,优点为热量损失较少,加工比较容易,流动阻力较小,属于比较常用的截面形式。
浇口又称进料口,是连接分流道与型腔之间的一段细短流道,是整个浇注系统的最薄弱点和关键环节。
一般情况下,浇口采用长度很短而截面很窄的小浇口。当熔融塑料通过狭小的浇口时,流速增高,并因摩擦使料温也增高,有利于填充型腔。同时,狭小的浇口适当保压补缩后首先凝固封闭型腔,使型腔内的熔料即可在无压力状态下自由收缩凝固成型,因而塑件内残余应力小,可减小塑件的变形和破裂。狭小的浇口便于浇道凝料与塑件的分离,便于修整塑件,成型周期较短。但是,浇口截面尺寸不能过小。过小的浇口,压力损失大,冷凝快、补给困难,会造成塑件缺料、缩孔等缺陷,甚至还会产生熔体破裂形成喷射现象,使塑件表面出现凹凸不平。
此设计采用点浇口,它是一种尺寸很小截面为圆形的直接浇口的特殊形式。特点是进料口小,去浇口后残留痕迹小,可减少熔接不良现象,浇口可自动拉断,塑件光泽,表面清晰。适用于成型熔体粘度随剪切速度提高而明显降低的塑料和粘度较低的塑料,如各种塑料的壳、盒、盖等塑件。