手机壳注射模具毕业设计(7)

手机壳注射模具毕业设计

图 1 前盖

（2）后盖

直接使用Pro/E 的测量功能，测出体积 V＝6.50 cm3

重量 M=6.50×1.12＝7.28 g

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图 2 后盖

3.4 塑件的材料性能

PC／ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用，如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘〔板)等。资料显示：PC/ABS已广泛应用于制造手机外壳。

PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物。PC/ABS合金具有ABS的加工性和PC的抗冲击性、耐热性，有优异的流动性，热变形温度可达80～137℃，通常用于耐高温的电器中，如移动电话机的外壳。PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

3.4.1 ABS

ABS ，英文全称为：acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer，中文：丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物。ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的一种新型工程塑料。它是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物，具有综合的优良性能（坚固、坚韧、坚硬），价格便宜，原料易得，因此发展很快，

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是目前产量最大、应用最广的一种工程塑料。ABS是微黄色或白色不透明粒料，无毒、无味。

ABS由于是三种组分组成的，故它有三种组分的综合性能，而每一组分又在其中起着固有的作用。丙烯腈可使ABS具有较高的强度、硬度、耐热性及耐化学腐蚀性；丁二烯可使ABS具有弹性和较高的冲击强度；苯乙烯则可使ABS具有优良的介电性能。因此，在机械性能方面，ABS具有质硬、坚韧、刚性等特性。

ABS树脂的缺点是耐热性不高，耐低温性不好，而且不耐燃、不透明，耐候性不好，特别是耐紫外线性能不好。由于以上的综合性能，因此广泛用来制造电视机、收音机的外壳、旋钮、电话机壳、话筒、把手、铰链、塑料铭牌等。

ABS的成型特性是:

（1）ABS粒料表面极易吸湿，使成型塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷。为此成

型前必须进行干燥处理。

（2）ABS的比热容比聚烯烃低，在注射机料筒中能很快加热，因此塑化效率高，

在模具中凝固也比聚烯烃快，故模塑周期短。

（3）ABS树脂的表现黏度强烈地依赖于剪切速率，因此模具设计中大都采用点浇口形式。

（4）ABS树脂为非结晶形高聚物，所以成型收缩率小。

（5）ABS树脂的熔融温度较低，熔融温度范围宽，流动性好，有利于成型。

3.4.2 PC

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料， PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好。

3.5 注塑机的确定

本设计中，前盖的体积为4.87 cm3，后盖的体积为6.50 cm3，经查手册，两个塑件都选择注射机型号为：SYS-10，其主要技术规格如表1所示：