5000立方米液氨储罐施工方案
140 ~180
0. 5~
0. 65
0. 05
~ 0. 065
≤9 ×10-6
- 196
~ 300
< 0. 2%
10.2 底部保冷
10.2.1 保冷材料为泡沫玻璃,总厚为200mm,分两层施工。规格为500 × 450 × 100mm,采用低温FG 粘合剂,涂胶率为100%,结合面要超过85% ,各块间隙不得大于1mm, 各拼缝必需错开。其它缝隙均由超细玻璃棉填实后由A 型阻燃性玛蹄脂填实。
10.2.2 泡沫玻璃下层为沥青加油毡纸,泡沫玻璃上层涂沥青漆两便,在第一层漆膜完全干燥后,才能涂第二层,表面应平整,无气泡、皱纹。
10.3 罐体保冷
10.3.1 清除罐壁外表面油污等,刷铁红醇酸底漆两遍,再刷PV 耐磨剂,约2mm 厚。 10.3.2 同10.2.1。
10.3.3 泡沫玻璃外层要进行三油两布玛蹄脂防水施工,涂刷A 型阻燃玛蹄脂三层,每层厚3mm,中间夹10 × 8 目玻璃丝布且全部浸入玛蹄脂,压边不得小于50mm, 表面要光滑平整。 10.4 吊平顶保冷
10.4.1 保冷前吊平顶钢板除锈后刷PV 黑色[wiki]涂料[/wiki]。
10.4.2 吊平顶采用硬质聚氨脂泡沫塑料,总厚为200mm, 其它步骤同10.2.1。
10.4.3 吊平顶沿罐周围,采用薄膜塑料包装超细玻璃纤维,填满四周,且密度保持20kg /m3。 10.5 施工环境要求
下雨天不得施工,防止雨水淋湿已施工好的保冷层。在每次施工前,应将施工好的保冷层表面的露水、潮湿面处理干净方可进行下一道工序施工。
11 质量体系及保证措施
11.1建立以项目经理负责的质量保证体系。认真贯彻执行集团公司ISO9001质量管理体系的《管理手册》和《质量体系程序文件》以及相关的作业指导书、国家规程、规范、质量记录等文件,作为质量保证体系进行的文件,以质量记录作为对工程质量进行控制和见证。 11.2. 根据工程特点,编制施工组织设计或施工方案。
11.3. 选择精干的施工队伍,认真做好岗前培训和技术交底工作。
11.4 在施工中突出关键工序、部位的质量管理,确保工程质量优良。
11.5 做好并保存好有关施工质量原始记录,分类清楚、资料完整。
11.6 严把原材料、半成品、成品关,所有施工材料必须有合格证明书,严禁不合格和无合格证明材料进入现场。
11.7 实行质量层层负责制,每一环节都设置专人把好质量关。
11.8 施工班组做好自检、互检工作。
11.9 认真做好施工记录,并与施工同步。
11.10 根据工程项目施工工序(部位)或检查项目的重要程度,将工程质量控制等级分为A、AR,B、BR,C、CR三级。
11.11 质量保证措施