聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的产业现状及技术进展(5)

拉伸强度，MPa 36.6

拉伸伸长率，% 421

悬臂梁缺口冲击强度，J /m 67

弯曲强度，MPa 41.9

弯曲模量，MPa 525

清华大学的研究以共聚为主，通过主要单体与不同的二酸和二醇进行共聚，可以得到一系列无规线性共聚酯。采用直接酯化法，先预聚，再聚合。得到的产物特性粘数为0.6 ～ 2.0 dl/g，熔点50 ～ 115℃，结晶度10% ～ 70%。通过改变共聚单体的种类和含量，可以制备许多品种的可降解聚酯，尤其是开发带有侧基的新型聚酯，对PBS 的进一步开发具有重要意义。

山东汇盈在酯化和聚合中加入高效复合催化剂和稳定剂，通过改变催化剂，提高了催化效率和反应速率，并且在稳定剂参与下减少了降解等副反应，优化了产品色泽，为产品后续加工提供了良好条件。

上海华谊集团公司把丁二酸用酸酐代替，进行直接酯化聚合，其聚酯的重均分子量可达到10万以上，并且由于采用了酸酐作反应物，使水分子生成减少了一半，而且可以降低对设备的腐蚀、减少固定设备投资和维护费用。他们也尝试用酯交换—后缩聚的方法，得到了重均分子量为5 ～25万的高分子量PBS。日本日立公司在中国申请了一套涉及工业化直接酯化装置的专利，据该专利报道，制备的PBS重均分子量为14万。

除了上面介绍的专利技术以外，北京化工大学、陕西科技大学，中科院成都有机所和金发科技等多家单位也对PBS 等可降解聚酯进行了研究。

5、PBS的改性

作为生物材料，PBS生物安全性良好，但生物活性不高，这主要是因为其存在高疏水性、高结晶度、主链上缺乏活性反应位点等不足。因此，开发以PBS为基础的生物材料，重点是通过物理或化学改性的方法，增加其亲水性，提供活性反应位点以提高其生物相容性，同时调控其降解速率。近期，PBS常用的改性方法主要包括新型催化剂、表面改性、共聚和共混等。

5.1 新型催化剂

近年来，新型的绿色催化剂逐渐应用在PBS的合成上，替代了有毒的催化剂和扩链剂。杨金明等在低沸点溶剂正己烷、四氢呋喃、甲苯和乙腈中，采用溶剂蒸出的多级催化法，利用脂肪酶N453催化合成了PBS，避免了残余的金属成为医学材料排斥的因素。研究人员利用钛硅酸盐分子筛（TS-1）作为催化剂合成了PBS，起到了增韧的效果；同时，其作为水分和酶的载体，可很好的调控PBS的降解速率，使得此材料可应用在对力学性能要求较高、降解速率较快和环境敏感的生物材料领域。5.2 表面改性

PBS 的表面改性主要有生物耦合、湿法化学、表面涂覆等离子体处理、紫外线照射等，这些方