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毕业设计-水泥生产生料制备车间工艺设计(16)

发布时间:2021-06-06   来源:未知    
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2.2 物料平衡计算

2.2.1 石膏的掺量 2.2.1.1 概述

适当加入石膏,是生产水泥的重要措施之一,这可保证在水泥硬化之前形成足够的钙矾石. 石膏作为水泥的缓凝剂,用于调节水泥似的凝结时间,也可以增加水泥的强度,特别对矿渣水泥作用更明显。石膏也可作矿化剂用于熟料煅烧,对提高熟料产量和质量有明显的效果[7]。

2.2.1.2 技术要求

GB/T 5483《石膏和硬石膏》国家标准中规定的技术要求是: (1)附着水:产品附着水不得超过4%(m/m)。

(2)块度尺寸:产品的块度不大于400mm。如有特殊要求,由供需双方商定。 (3)分级:各类产品按其品位分级,并应符合表2-6的要求。

表2-6 各类产品的分级

产品名称 品位%(m/m)

特级 一级 二级 三级 四级

石膏(G) 混合石膏(M) CaSO4·2H2O+ CaSO4 CaSO4

<0.80

CaSO4·2H2O

[且CaSO4+CaSO4 2H2O

(质量比)]

≥95

≥85 ≥75 ≥65 ≥55

≥95

2.2.1.3 确定石膏的含量

根据国家标准GB 175-2007规定和查阅相关资料,普通硅酸盐水泥SO3含量

2.7

100% 6.8% 可取2.7%。则普通硅酸盐水泥石膏掺量为

39.66

矿渣硅酸盐水泥中的SO3含量一般波动在3%—4%。此处取SO3含量为3.0%,则

3.0

100% 7.6% 矿渣硅酸盐水泥石膏掺量为

39.66

2.2.2 混合材的掺量 2.2.2.1 概述

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