模具和注塑(3)

基础知识

1）刀口钝化 2）间隙不合理 3）压料不良

翻 4）成型时，材料应力释放形成歪PIN料

1）研磨 2）调整 3）强压

4）冲子端面加工成斜度或弧度，卸料入子强压等

折弯变形、尺寸变异

1）送料机PH、压料、放松时间调整不当 2）生产中PH产生变异 3）送料机故障

4）材料弧度、宽度、毛边问题 5）模具冲压异常，扇形引发 6）导料孔径不足，拉料

7）折弯或撕切位上下脱料不畅

8）导料板之脱料功能设置不当，材料上带 9）材料薄，行进中翘曲引发

10）模具架设不当，与送料机平行度偏大11）跳屑压伤造成 1）调整

2）确认PH，加以调整 3）调整维修 4）更换

5）消除料带扇形

6）研修圆孔冲子刀口，抛光定位针 7）调整脱料弹簧力量等 8）设变修改

9）送料机与模具间加设料桥压料、卡料装置或者改善浮料10）重新架模11）处理跳屑

料带扇形

1）冲压毛边

2）材料毛边、模具没有切边 3）模高不当 4）有压伤

5）局部压料太深或有损伤 6）模具设计不当 1）研修下料刀口

2）更换材料/有无设变可能加装切边刀口 3）重新设置

4）清理模腔，解决粉屑问题

5）检查调整各处入子寸法，研修损伤处 6）采用整扇形机构加以调整