模具和注塑(9)

基础知识

冲离到落料区，使废料不可能向上浮料。

6、冲头如加装顶针一样加吹气孔与吹气装置。由于吹气装置可以和冲床联动控制吹气的时间，因此可以适用较薄材料上，这一点是顶针防浮料无法比拟的。、下模或下模垫板加吹气槽

这一种与冲头吹气原理相似又有不同，具体做法是在下模垫板做出气道，然后在需要吹气的落料孔钻向下45的斜孔贯穿落料孔，而气道与落料孔不通（切记这一点），利用空气住下吹的时候形成一个负压空间把废料吸下去。这种方法适用薄材料。8、采用外吸力吸废料

方法是在下模模座下再增加一块下模辅助板把所有有可能甚至所有冲切部位的落料孔在辅助板上做成一个大落料框，焊上一个类似漏斗的料管，然后用工业吸料器的连接在料管上。通过吸料器的吸力把所有的废料都吸入工业吸料器里；什么废料废屑通通进去，保险可靠。9、极薄材料0.10以下简单形状防浮

由于极薄材料的冲压间隙较小，上面一些防止废料浮料的方法不是十分合适，如顶针顶料、下模做凸点、工业吸料器等。

对于这种材料来说，一般是把下模入子设计成8-12’无直身，然后通过试模测试出哪些下模入子容易跳屑。再把模具拆下来，用长细顶针加金刚粉（钻石膏）小心在下模入子做成几个对称粗糙点。这种方法很管用的，不过需要钳工水平很高,还有就是在冲子上倒一个小锐角,让废料互相咬合在一起不会跳出来。

[废屑浮料之设计不合理方面]

废悄浮料最主要是由于设计的不合理或者材料本身的原因造成的。在冲切工序排样的时候尽量避免有重切、过切现象。