模具扇叶毕业设计(6)

模具扇叶毕业设计

第二章 零件材料分析及方案论证

2.1 零件的材料及材料的特性

2.1.1零件的材料

此零件的材料是增强型PA6.

2.1.2 增强型PA6材料的特点

尼龙简写PA、属结晶材料，其特点如下：

优点：

（1）机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

（2） 耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度；。

（3） 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。

（4） 耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。

（5） 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。

（6） 耐热，使用温度范围宽，可在45～100℃下长期使用，短时耐热温度达120～150℃。

（7） 有优良电气性能，具有较好的电绝缘性。

（8） 制件重量轻，易染色，易成形。

缺点：

（1） 易吸。

（2） 耐光性较差。

（3） 不耐强酸、氧化剂。

（4） 设计技术要求较严。加工要求：一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的

成形条件。

2.1.3 增强型PA6的注射成型工艺参数

密度（g/ cm3）：1.36。

计算收缩率（%）：0.3～0.7。

摩擦系数：1.3。

弯曲弹性模量E：8000 (Mpa) 3.0×103N/cm3。

适用注塑机类型：螺杆式、柱塞式均可。

后处理:利用油、水、盐水均可，在温度为90～100℃时，放置4小时。

2.2. 注射成型的原理

将塑料颗粒定量注入，加入到注塑机的料筒内，通过料筒的传热，以及螺杆

转动时产生的剪切摩擦作用使塑料逐渐融化成流动状态，然后在柱塞或螺杆的

推挤下熔融塑料以高压和较快的速度通过喷嘴注入到温度较低的闭合模具的型

腔中，由于模具的冷却作用，使膜腔内的熔融塑料逐渐凝固并定型，最后开模

取出塑件。

2.3 基本组成

a、浇注系统。

b、成型零件。 包括凹模(型腔)、凸模和型芯等；