关于数控机床故障的诊断和维修的毕业设计
次安装中完成多工序、工步加工要求。因此,在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象;检查润滑是否良好等,并且要注意换刀可靠性和安全性检查。
3. 液压系统的维护与保养
(1) 定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换;
(2) 检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温;
(3) 定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏;
(4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路;
(5) 严格执行日常点检制度,检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常。
4. 气压系统的维护与保养
(1) 选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分;
(2) 检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;
(3) 保持气动系统的密封性,定期检查更换密封件;
(4) 注意调节工作压力;
(5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。
(6) 数控装置的日常维护与保养
数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床数控系统在运行一定时间后,某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能地延长元器件的使用寿命,防止各种故障,特别是恶性事故的发生,就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括:数控系统的使用检查和数控系统的日常维护。 CNC系统的日常维护主要包括以下几方面:
1. 严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度
根据不同数控机床的性能特点,严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度,并且在使用和操作中要严格执行。
2. 应尽量少开数控柜门和强电柜的门
因为,在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃,它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上,则易引起元器件的绝缘电阻下降,甚至导致线路板或者电气元件的损坏。所以,在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。
3. 定时清理数控装置的散热通风系统,以防止数控装置过热
散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置。为此,应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常,每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,如果有则应及时清理。
4. 注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护
例如CNC系统的输入装置中磁头的清洗。
5. 定期检查和更换直流电机电刷
在20世纪80年代生产的数控机床,大多数采用直流伺服电机,这就存在电刷的磨损问题,为此对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷。
6. 经常监视CNC装置用的电网电压
CNC系统对工作电网电压有严格的要求。例如FANUC公司生产的CNC系统,允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动,否则会造成CNC系统不能正常工作,甚至会引起CNC系统内部电子元件的损坏。为此要经常检测电网电压,并控制在定额值内。