毕业论文设计 数控机床故障的诊断和维修(7)

关于数控机床故障的诊断和维修的毕业设计

工作台等，它们是整台机床的基础和框架，其功用是支承机床本身的其它零部件，并保证这些零部件在工作时或者固定在基础件上，或者在它的导轨上运动。

（４）实现某些部件动作和辅助功能的系统和装置，如液压、气动、润滑、冷却、防护和排屑等装置。

（５）刀库、刀架和自动换刀装置。

（６）自动托盘交换装置，如双工位托盘自动交换装置。

（７）实现工件回转、分度定位的装置和附件，如回转工作台。

（８）特殊功能装置，如刀具破损检测、精度检测和监控装置等。

2 数控机床的机械故障的分类

数控机床的机械故障主要包括机械结构、润滑、冷却、排屑、液压、气动和防护等装置的故障。常见的主要故障有：因安装、调试和操作使用不当等原因引起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大的故障。故障表现为传动噪音大、加工精度差、运行阻力大。例如，轴向传动链的挠性联轴器松动、齿轮丝杆与轴承缺油、导轨塞铁调整不当、导轨润滑不良、支撑轴承径向或轴向移动以及参数设置不当等原因均可造成以上故障。尤其应引起重视的是，机床各部位标明的注油点（注油孔）须定时、定量的加注润滑油（剂），这是机床各传动链正常运行的保证。另外，液压、润滑与气动系统的故障主要是管路堵塞和密封不良，例如液压骨架油封因长时间使用造成与之配合零件轴径方向磨损，研出沟槽，漏油、密封失效。因此，数控机床更应加强污染控制和根除三漏（漏油、漏气、漏夜）现象的发生。

四、 数控机床电气控制的故障诊断

数控机床是机电一体化的产物，技术先进、结构复杂。按照功能结构分为机械部分和电气部分，其中电气部分包括电源、数控系统、伺服系统、检测系统和一些电缆、接头、开关等。其故障也是多种多样、各不相同，故障原因一般都比较复杂，这就给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难，下面就数控机床常见电气故障做一简单介绍。

一、电源故障

电源是整个机床正常工作的能量来源，我们常用的数控和伺服系统，如西门子系统、海德汉系统等是由德国等西方国家设计制造的，由于他们国家的电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。轻者会造成数据丢失、系统死机，重者会毁坏系统局部甚至全部。

例如一台德国产DMU60P加工中心在加工时由于厂房改造，旁边有一台大功率焊机突然开始焊接，造成该设备死机，重启后系统提示“硬盘系统文件丢失”，系统无法正常启动，只好更换硬盘并重新安装系统。

又如一台进口数控车床（西门子810D系统），开机后出现报警“NC/PLC无法连接”，经检查，系统NCU单元指示灯和数码管均没有显示，而与之供电的电源模块输入电压用万用表测量正常，打开电源模块后发现，模块内部主接触器常闭的辅助触点烧黑，接触电阻过大，达到100多kΩ，造成上电后内部5V和24V电源电路无法启动，无法给NCU单元供电，更换此接触器后，系统启动恢复正常，分析其原因，可能是在开关机时，电网电压冲击过大造成的。

为了避免上述案例的发生，我们在给数控机床供电时应尽量做到以下几点：