图15 集装工密封剖面图
4.3.8 装配轴承箱及轴承
泵的本体部分组装完成后,即可回装两端的轴承,调整转子与静止部分的同心度,其步骤为:
a. 在未装下轴瓦前,使转子部件支承在静止部件如密封环、导叶衬套等的上面。 b. 在两端轴承架上各放置好一个百分表,用抬轴器将转子两端同时平稳地抬起(使转子尽量保持水平),做上、下运动,记录百分表上下运动时的读数差,此差值即转子同静止部件的径向间隙△d。
c. 将转子抬起,放好下轴瓦,然后用抬轴器使转子作上、下运动,记录百分表的读数差δ,直至调整到δ=△d/2。调整时可以上下移动轴承架下的调整螺栓,或是采用在轴承架止口内、轴瓦与轴承架的结合面间加垫片的方法来进行。
d. 转子左右调整方法同上,在调整过程中,要保持转子同静子之间的同心度,(需把下轴瓦取出)。测量时,可用内卡钳测出轴颈是否处于轴承座的中心位置。
e. 至此即可紧固好轴承架螺栓。
f. 完成上述工作后,可刮研轴瓦并检验其接触精度,回装轴承。滑动轴承的润滑分强制润滑和自润滑两种情况,轴瓦刮瓦应分两种情况,刮油槽及刮油囊。
g. 检测轴瓦顶部间隙符合技术要求,按表13做好记录。
h. 检测轴瓦侧部间隙符合技术要求,按表14做好记录。
i. 检测轴瓦紧力符合技术要求,按表15做好记录。
j. 检测止推瓦轴向间隙符合技术要求,按表16做好记录。
k. 检测滚动轴承间隙符合技术要求,做好记录。
4.3.9 联轴器回装
联轴器回装应遵循以下技术要求: a. 联轴器与轴配合为H7/js6。
b. 弹性胶块联轴器两端面轴向间隙一般为2~6mm。
c. 齿式联轴器应保证把紧联轴器螺栓后,外齿在内齿套的中间部位。
d. 弹性柱销联轴器其弹性胶圈与柱销应为过盈配合,并有一定紧力,弹性胶圈外径与联轴器销孔的直径间隙为0.6~1.2mm。
e. 膜片式联轴器两端面轴向间隙一般为2mm。
f. 按照技术要求的扭矩对角紧固螺栓,把联轴器安装完毕。 4.3.10 机泵找同轴度
联轴器找正应利用“单表法”、“双表法”、“三表法”或“激光找正仪”等方法进行,严禁钢板尺找正,联轴器同轴度偏差应符合表18:
4.3.11 其余工作
a. 回装泵冷却水管线和密封封油管线,投用后保证完好无泄漏。 b. 按标准要求添加轴承箱润滑油。
c. 泵检修完成后,盘车均匀轻快,内部无摩擦。
d. 清扫现场,确保“工完料净场地清”、“轴见光、沟见底、设备见本色”。 e. 待修复备件及剩余材料回收入库。 f. 检修结束,交付生产试车。