注塑模具浇口设计简要分析(2)

注塑模具浇口设计简要分析

3121 3 ! 49 ! 3 325

注塑模具浇口设计简要分析

腔的大型塑胶制品，而不宜用于成型平薄形塑件和PVC、PU塑料制品不宜采用此种方式。

容易变形的塑件[1]

。

2.4 潜浇口

此种浇口的头部为圆形或椭圆形，可以在分型面上、分型面下、顶针上，如图3所示。潜浇口可以加工到准确尺寸，形状方面也没有配合问题。在浇口脱模之时，可以自动从产品处切除，适合自动化生产。但建议PC、PMMA、SAN

制品不宜采用。

图1 中心浇口

Fig.1 Center gate

其设计参数原则为：浇口最大处D取8~12 mm，浇口长度L一般不超过100 mm，

遇到特殊结构再加长。在制品的浇口底下需做球头形状的凸点，即 3 潜浇口

波仔。其中：d2=d1+0.5，S1=S/2，S2=S流道角度图/2，Fig.3 Submarine gate

C=2~4°。

潜浇口定模的设计参数原则为：α=30~60°，

2.2 侧浇口

β=10~20°，d1=0.8~2 mm，L1=2~3 mm，d2=2×D，d3=0.8~2.0 mm，L1=D+(6~8) mm。

侧浇口，又叫边缘浇口，矩形浇口，是各种浇口潜浇口动模的设计参数原则为：α=30~50°，

使用最多的一种，如图2（a）所示。它一般设在分型β=10~20°，d1=0.8~2 mm，L1=2~3 mm，d2≥3×D，面上，从型腔外侧进料。由于侧浇口的尺寸一般都d3=0.8~2.0 mm，L1＜50 mm，L3＞L2+2 mm。

较小，所以截面形状与压力、热量损失的关系均可忽略不计。侧浇口形状简单，加工方便，尺寸容易2.5 薄形浇口

准确控制，且易快速改变，适合于除聚碳酸脂(PC)薄形浇口主要适用于大型平板制品，制品不外的所有塑胶材料。其缺点是制品表面有明显的易产生变形、流痕、气泡等现象，但是浇口不易浇口瑕玭，需要人工切断浇道。在成型时易产生流剪除，不利于降低制品成本，如图４所示。其中：

痕，不适合薄板形的透明制品，同时也不适合于细H=0.8~1.2，K=d/3，B=(3/4~1)×L

。

而长的桶形制品[1-2]

。

（a） （b）

图2 侧浇口和搭接浇口

Fig.2 Side gate and tab gate

2.3 搭接式浇口

搭接式浇口是侧浇口的改良，适合于外观面不允许有浇口痕迹的所有塑胶制品，可减少侧浇口所产生的流痕。如图2（b）所示。但搭接式浇口黏附在成品的表面，须要特别小心去除浇口瑕 图玭[3]。

4 薄形浇口

Fig.4 Slim gate

83