柴油机曲轴毕业设计说明书-4(14)

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D左<1/ D右<1/

c c

因此该方案能满足位置尺寸52 0.20mm的要求。 相对K面垂直度的定位误差计算同上。

B=0, Y=0

即 D=0

所以，此方案能满足加工要求。

2.2.4 确定工件的夹紧装置

(1) 确定夹具类型

由工序简图可知，本工序所加工的四孔，位于同一平面内，孔径不大，轮廓尺寸小及生产批量大等原因，采用钻模。

(2) 计算切削力与夹紧力

工件在加工时受到轴向力的作用。 根据《金属切削用量手册》查知

Fx=9.81CFx d0ZF fyFkF （2-3）

已知d。=7.8mm，取f=0.1mm/r，其余各参数值可由《金属切削用量手册》查出，代入上式得

Fx=809.2N

(3) 设计夹紧装置

本设计所设计的夹紧机构如图∶

图示的夹紧机构,能产生的夹紧力F′可由下图压板受力分析图求得。

F′=

F'' (L1 L2)

L2

（2-4）

式中， —夹紧机构效率,取 =0.9 ; F″—螺栓的许用夹紧力(N)

选取L1=L2，由《机床夹具设计》表3-8查得：当螺杆螺纹公称直径d=10mm时，F″=3570N

所以，F′=2F″ =2 3570 0.9=6426KN

2.3 绘制夹具结构草图

上述得到的夹具结构总体设计，按照相关资料绘制夹具结构草图。