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由于l/d=47/14.2=3.3>3,故应乘孔深修正系数k1f=0.915,则
f=(0.37~0.45)X0.915mm/r=0.34~0.41mm/r
② 按钻头强度决定进给量:根据《切削用量简明手册》表2.8,当灰铸铁硬度大于213HBS,d。=14.2mm,钻头强度允许的进给量f=1.0mm/r。
③ 按机床进给机构强度决定进给量:根据《切削用量简明手册》表2.9,当灰铸铁硬度大于210HBS,d。≤14.5mm,机床进给机构允许的轴向力为8830N时,进给量为0.81mm/r。
从以上三个进给量比较可以看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为f=0.34~0.41mm/r。根据Z5125钻床说明书,选择f=0.36mm/r。
2)决定钻头磨钝标准及寿命 由《切削用量简明手册》表2.12,当d。=14.2mm时,钻头后刀面最大磨损量取为0.8mm,寿命T=60min。
3)决定切削速度
由《切削用量简明手册》表2.15,当f=0.36mm/r时,Vt=13m/min。 切削速度的修正系数为:kTv=1.0,kcv=1.0,klv=0.85,ktv=1.0,故
v=vt²kv=13X1.0X1.0X0.85X1.0m/min=11.1m/minп
n=1000v/(пd。)=248.8r/min
根据Z5125钻床说明书,可考虑选择n=272r/min,但因所选转数较计算转数为高,会使刀具寿命下降,故可将进给量降低一级,即取f=0.28mm/r;也可选择较低一级转数n=195r/min,仍用f=0.36mm/r,比较这两种方案:
第一方案 f=0.28mm/r,n=272r/min
nf=272³0.28mm/min=76.16mm/min 第二方案 f=0.36mm/r,n=195r/min
nf=195³0.28mm/min=70.2mm/min
因为第一方案nf的乘积较大,基本工时较少,故第一方案较好。这时Vc=12m/min;f=0.28mm/r。
(3)计算基本工时
tm
Lnf
(1—2)
式中L=l+y+△,l=47mm,根据《切削用量简明手册》表2.29,入切量及超切量y+△=6mm,则L=47+6mm=53mm,故
tm=0.70min
1.7.3 工序240(铣K面)切削用量及时间定额
(1)选择刀具