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③ 根据《切削用量简明手册》表1.2,可选择YG6牌号硬质合金。
④ 车刀几何形状(见表1.3),选择平面带倒棱前刀面,κr=60°,κr′=10°,α。=6°,γ。=12°,λs= —10°,rε=0.8mm,
2)选择切削用量
① 确定切削深度αp 由于粗加工余量仅为1.55mm,可在一次走刀内切完,故
αp=(55—51.9)/2mm=1.55mm
② 确定进给量f 根据《切削用量简明手册》表1.6,在粗车铸铁、表面粗糙度Ra=12.5μm时
f=0.25~0.40mm/r
③ 选择车刀磨钝标准及寿命 根据《切削用量简明手册》表1.9,车刀后刀面最大磨损量取为1.0mm,车刀寿命T=60min。
④ 确定切削速度Vc 切削速度Vc可根据公式计算,也可直接由表中查出。 根据《切削用量简明手册》表1.27
vc
Cv
T
m
xvp
yv
01
=—10°,b 1=0.4mm。
f
kv
(1—1)
式中kV=ktv
kK vksvkTvkKv
故Vc=69.9m/min n=405r/min
按CJK6140数控车床说明书,选择n=500r/min,这时Vc=86m/min。 最后决定的车削用量为
αp=1.55mm,f=0.36mm/r,n=500r/min,Vc=86m/min。 3)计算基本工时
tm
Lnf
(1—2)
式中L=l+y+△,l=21mm,根据《切削用量简明手册》表1.26,车削时的入切量及超切量y+△=2.1mm,则L=21+2.1mm=23.1mm,故
tm=0.13min
(3) 工步3粗车Ф60 1)选择刀具 选择R3成形车刀。 2)选择切削用量
① 确定切削深度αp 由于粗加工余量仅为1.95mm,可在一次走刀内切完,故