SGZ900-1050运输机使用说明书(11)

² 不拆卸机器、验证机器和设备处于有效及安全工作状态，功能正常。 ² 所有的部件、配件、元件都完整无缺，没有缺陷。

² 无非正常噪音、振动和发热，尤其是减速器和链轮中的齿轮和轴承，无从溜槽和机架处

发出的非正常声音。 ² 无漏油或漏水。

² 机器和设备保持清洁，无煤尘聚集物，能自由转动。 9.1.2每班检查

除了以上检查，每班开始应进行下面检查，有些检查可以在设备运转时进行，但要小心。 ² 检查溜槽、舌板、拨链器和压链块有无损坏。

² 检查可预示溜槽联接件破坏的槽间间隙和槽的脱开情况，更换损坏的联接件。 ² 检查输送机圆环链、刮板和接链环有无损坏，必须更换变形的刮板。 ² 检查液压软管及液压装置有无损坏或渗漏。

² 检查机尾端是否有过多由底链带回的煤屑，需要时调查原因。 ² 检查煤是否被正确卸下。 ² 检查电缆槽与电缆是否损坏。 9.1.3每日检查

² 机头端和机尾端刮板链被拨链器平稳分开。

² 减速器,盲轴没有非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓联接可靠。 ² 观察盖状态良好。 ² 链轮有无损坏。

² 检查刮板链通道的平滑性。

² 刮板链无缠结，无损坏的联接环，无松弛和丢失的螺栓及损坏或断裂的刮板。 9.1.4每周检查

检查并保持安全工作状态。

所有的每日步骤，加上以下检查：

² 检查所有的油位，从减速器和每个链轮内提取油样。 ² 无碎料或其它矿料在联接罩内堆积。 ² 链轮的磨损与损坏情况。

² 舌板、拨链器的磨损与变形情况。

² 溜槽的损坏、磨损情况，以及观察门是否到位，状态良好。固定螺栓无损坏。 ² 压链块，机尾有无磨损和破坏。 ² 刮板链无损坏。

² 检查链轮的润滑是否充足，有无漏损。 9.1.5每月检查

所有的每周步骤，加上以下检查。

² 检查减速器中油的情况，需要时更换。

² 输送机圆环链的伸展情况，测量单位长度，以检查延展度。如果延伸达到或超过原有长

度的2.5％，则应考虑圆环链的未来寿命，当需要替换时，必须成对更换。