第七章 常见故障及处理方法
序号
故障
原因
处理方法
减轻负荷,减少中部槽上的煤。 检查电器更换损害零件 检测电压
减轻负荷,缩短超负荷运行时间 清除传动部周围的煤炭和杂物 更换轴承注润滑油 线路
检查调整啮合情况 更换损坏零件
清洗内部更换润滑油 调整游隙 更换损坏零件 紧固结合面螺栓 紧固轴承盖螺栓 更换损坏零件 清理异物
处理跳出的刮板
1
机启动负载大
启动后电器控制系统损害 止 电压下降 超负荷运行时间太长 机及端部轴
通风散热受阻
部位温度较高
轴承损坏或缺少润滑 机声响不正单向运转 线路虚接
齿轮啮合受阻
声响不正轴承或齿轮严重磨损或损坏 润滑油有杂物
轴承游隙增大 漏油
密封件损坏 箱体结合面不严 轴承盖松动
2
3
4
5
6 7
链卡在链轮
链器松动或丢失
链突然被卡输送机上面有异物 刮板链跳到槽帮外面
8
链被卡住,根据情况,卸掉上槽煤 向后只能开动超载或底链被回煤卡住 清理底槽煤 距离 检查机头处卸载情况 链条过度松弛
有扭拧的链段
链在链轮处
双股链条的长度或伸长量不相
牙
或环数不同 刮板变形过大
重新张紧,缩短刮板链条 扭正链段,重新正确安装
检查链条长度(即伸长量),合格,则应双股同时更换 更换变形严重的刮板 调直输送机
重新紧链缩短链条 更换被损坏的溜槽 清除异物,断链临时接上 开到机头处,更换双股链 然后重新紧链
9
输送机不直
10 链跳出溜槽 链条过松
溜槽损坏 11 链 链被异物卡住