(2)钢筋笼分节制作,每节长度应根据孔深及规范要求配置,主筋焊接采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d,接头应错开50cm以上,同一截面焊接接头数不能超过总数的50%;钢筋笼制作好后要及时覆盖。钢筋笼利用吊车安装,起吊钢筋笼时,先用型钢制做长度与钢筋笼直径相同的横梁,用两根钢丝绳在骨架顶预设的吊环处对称起吊。钢筋笼入孔接长采用单面搭接焊,焊缝长度不小于10d。钢筋笼入孔后,在顶端处接长主钢筋与钻孔平台型钢焊接,使其定位牢固,在灌注水下混凝土过程中钢筋笼不会下落或被混凝土顶托上升。
(3)控制钢筋笼入孔定位位置,然后灌注水下混凝土。钢筋笼安装必须满足:骨架倾斜度±0.5%,骨架保护层厚度±20mm,骨架顶高程±20mm,骨架底高程±50mm。
(4)孔桩灌注完毕后,待桩上部混凝土初凝后,即解除钢筋笼的固定措施,以便使钢筋笼随同混凝土收缩,避免粘结力的损失。 7、 安设导管
导管采用直径不小于250mm的管节组成,导管预先试拼编号,自下而上标示尺寸,检查拼装前先试拼以检查接口连接是否严密和垂直情况。按规定做水密,承压和接头抗拉试验。在灌注前导管进行升降试验,保证位于井孔中间,呈垂直状况,底节导管可适当放长,一般为4m,且底部不设法兰,以防止牵挂钢筋笼,其余导管 为2.5m/节或2m/节,导管底部距孔底25 ~ 40cm必须满足首批砼用量的要求,即首批砼入孔后,导管底部埋入砼面以下1 ~ 1.5m,同时导管内砼柱的压力能平衡管外泥浆的压力,砼漏斗的容量据此设计。
8、 灌注水下砼
一切准备就绪,在灌注水下砼前再次测量孔深,以确定沉碴厚度,沉碴厚度不得超过规范标准,如超限,则必须重新清孔。
砼由搅拌站统一供应,砼搅拌完成后,检查其坍落度,确定符合要求后开始灌注。砼灌注采用砍球法,预先将砼球放置在砼漏斗孔口并用8#铁丝绑扎,上面再盖一块钢板,待砼量达到规定数量后抽出钢板剪断铁丝使砼和砼球一起下滑,达到隔水的目的。
水下砼连续灌注,不得中断,以防止砼凝固,造成事故,为此指定专人负责协调各道工序。以保证砼灌注连续性。在灌注过程中,随时测量砼面的高度以确定抽拔导管的时间,导管埋入砼面以下不小于2m,不大于6m为限。拆管时,导管提升速度不能太快,保持导管垂直及居中,以免倾斜挂住钢筋笼,提升后导管的埋深不得小于2 m。导管提