②钢板焊缝对接缝应符合一级焊缝要求,角焊缝应符合二级焊缝要求,对接焊缝及组合焊缝均应按要求开坡口,焊缝两端设置引弧板和引出板,其材质和坡口形式应应与焊件相同,手工焊引出板长度应大于25mm,自动焊引出板长度应大于50mm。
③主梁钢板的拼接缝均采用埋弧自动焊进行,其坡口形式为:焊接时正面用自动焊打底、盖面,反面气刨清根,用自动焊焊接,以保证溶透,焊接规范如下(仅供参考)
④钢桥组装焊接采用手工焊进行,其焊接顺序及焊接工艺严格按照制作工艺和相应规范要求进行,装配焊接时点焊长度宜大于40mm;间距500 ~ 600mm,点焊焊肉上不得有气孔和裂纹,如发现必须清除干净后重新点焊。
⑤所有焊缝焊接完毕后均应按规定进行检查,对接缝必须用超声波探伤仪对焊缝内部进行无损检测,检查数量为翼缘板20%探伤,腹板50%探伤,探伤结果应符合GB50205 ~ 95的一级焊缝要求,对接缝与角焊缝还应进行外观检查,检查结果应符合相应焊缝等级的要求。
(8)除锈、刷油
①钢构件制作完并检查合格后即可除锈,除锈采用手工或动力方式,清除钢板表面铁锈,松散锈皮,油污或油脂及其它外来杂质。
②除锈完后应立即涂刷底漆,防止返锈,底锈采用红丹底漆二道,面漆为醇酸磁漆一道(颜色待定),第一道漆应在除锈完成后4小时内涂刷,第二道应在第一层涂刷后不少于72小时及不多于6天之间涂刷,最后一层涂料应在前一层刷后不少于4天及不多于10天之间涂刷,油漆涂刷应均匀,无明显起皱、流坠,附着力良好,干漆膜厚度应满足设计要求。
③下列地方不得涂漆: A、主桥钢梁上表面。
B、现场安装焊缝50mm范围内。 C、钢柱底板与砼基础连接处。 D、完全密闭的构件内表面。
④构件油漆涂刷完毕后应在构件上标注构件的编号,另外主梁还应标注重心位置,中