底沉淀。开始钻进时,进尺应适当控制,钻进过程泥浆应及时补充。每钻进2米或地层变化处应在泥浆槽中捞取钻渣钻取样品,查明土类并作记录。钻进时应减压钻进。
(4)清孔
清孔分两次进行。在终孔和灌注砼前应清孔,清孔采用换浆法。终孔后,停止进尺,稍提钻,离孔底10 ~ 20cm空转,并保持泥浆正常循环,以中速压入比重为1.1 ~ 1.25的较纯泥浆,把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。
(5)钢筋工程
钢筋骨架制作采用加劲筋成型法,每根桩的钢筋骨架分节制作。焊接采用对焊,两节骨架间采用搭接焊接。钢筋骨架的起吊可用25T吊机,采用二点吊。吊放入孔时应对准孔位轻放,慢放入孔,钢筋骨架入孔后徐徐下放,不得左右旋转,若遇障碍物应停止下放,查明原因,进行处理,严禁高起高落,碰撞和强行下放。
钢筋骨架的焊接,使上下两节骨架位于同一竖直线上。同时对钢筋焊接接头数量应满足设计和规范要求。
钢筋骨架下放到位置后,在护筒顶口横放两根槽钢,用4根Φ8钢筋焊接在槽钢和主筋的顶部,(和主筋的焊接可在制作骨架时进行)用于固定骨架的上下位置,待砼初凝后割断4根Φ8钢筋。吊放钢筋骨架的钢丝绳待砼浇注上来后再抽取,这之前可挂放在槽钢上。注意钢筋骨架的最上层加劲筋与主筋之间及4根Φ8钢筋应焊接牢固。 4、砼工程
(1)砼由搅拌站集中制备,用砼灌车运至浇筑现场。
(2)混凝土灌注采用直升导管法,导管吊放入孔,应将橡胶圈安放固定,严密,确保密封良好,导管在孔内的位置保持居中,防止导管跑管,撞坏钢筋笼,并损坏导管。导管底部距孔底高度为25 ~ 40cm,导管的接头采用快速接头。
(3)安放好隔水球在导管顶口。并在下料斗的下料口用铁板隔开,用钢丝绳引至料斗外,在初灌时拉出铁板。
(4)初灌量应不少于3.5m3,严禁初灌量不足就放入孔中。
(5)灌注应连续不断地进行,提升拆卸导管所耗时间应严格控制,每岗位人员应密切配合,齐心协力,不得中断灌注作业。
(6)后续的砼应徐徐灌入,防止在导管内造成高压气 ,将导管连接处橡胶圈挤出,而使导管漏水,或将空气压入砼内,增大砼含气量影响砼强度。
(7)灌注桩中应经常用测深锤测量砼面的上升高度并适当提升拆卸导管,保持导管的