心线及在底板上标注安装定位标志,墩柱还应标注标高控制线、构件中心线、柱底板上的安装轴线,梯道应标注安装方向,构件顺序号,以便于现场安装。 (9)预拼装
①组装好后的主梁及梯道按要求进行预拼装,以检验其尺寸精度及偏差,为安装调整提供依据。
②主梁预拼装在厂外开阔处进行,利用60t汽车吊进行拼装,拼装时应设置拼装胎具及工作夹具,主梁间伸缩缝按图纸要求设置,主梁在胎架上进行,调整使之符合设计图纸所要求的形式,对超差部位进行修正、调节,使之符合规范要求,预拼装时应做好拼装记录,以作为安装时参考。
③梯道拼装在成品堆场进行,梯道拼装主要是为了检查高强螺栓的加工质量及梯道斜率大小,发现问题及时处理,以便于现场安装能顺利进行。 (10)钢构件验收
①钢构件制作完成后,应按照施工设计图和《公路桥梁涵施工技术规范》TTT041 ~ 89的规则进行验收
②钢构件出厂时应提供产品合格证书,施工图和设计变更文件、钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或材料复验报告、焊接工艺评定报告、焊缝无损探伤报告、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告,主要构件验收记录,预拼装记录、构件发运和包装清单。 5、制作质量保证措施
(1)设立三级质量控制制度,严格控制各工序质量,通过班组自检、互检、质检员专检来保证每道工序都处于受控状态,不合格工序不得转入下一道工序施工。
(2)参加制作加工的操作人员应熟悉图纸及工艺要求,对所要求的质量标准应做到心中有数并在制作中严格执行,对关键工序应做好技术交底工作。
(3)所有施焊人员必须持有焊工合格证上岗施焊,焊工施焊应严格按焊接工艺进行,不得随意更改焊接工艺,焊接完毕后应在规定部位打上钢印号;并对焊接质量的好坏实行相应的奖罚制度。
(4)设置一把长度检验标准尺,并和监理工程师、土建施工人员所用的量具统一;制作时所用计量器具、仪表必须是经检定合格后方 可使用。 6、安全措施
(1)参加制作的人员必须熟悉并严格执行本工种的安全操作规程,特种人员必须持证上岗,施工时严格按工艺要求进行制作。
(2)设立专职安全检查员,每天进行班前安全技术交底,安全员应随时注意各种安全