要使组成设计符合抗压强度要求。
5.1.1底基层的检查与验收 5.1.1.1底基层外形检查
底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。 5.1.1.2底基层压实检查、修补与验收
底基层应进行压实检查,凡不符合要求的路段,应分别采用补充碾压、填换好的材料等方式使底基层各项指标符合要求。
5.2混合料组成设计
水泥稳定碎石是由几种材料混合而成,为了确定各种材料组成比例,充分发挥各种材料的特性,获得性能优良的稳定材料,必须进行混合料的组成设计。水泥稳定材料的组成设计包括:根据规定的材料指标要求,通过试验选取合适的集料和水泥:确定合同的集料配合比例,水泥剂量和混合料的最佳含水量。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求,具有较小的温缩变形和干缩系数(现场裂缝较少),施工和易性好(粗细集料离析较小)。
5.2.1材料要求 5.2.1.1 水泥
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层的施工,禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥,水泥初凝时间3小时以上,终凝时间不小于6小时。
5.2.1.2 碎石
碎石的最大粒径为31. 5 mm,轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放,以利施工时掺配方便,采用的套筛与规定要求一致。
水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于30%,针片状含量宜不大于15%,集料中小于0. 6 mm的颗粒必须做液限和塑性指数的试验,结果满足设计及规范要求。
5.2.1.3 水
凡饮用水皆可使用,遇到可疑水源应委托有关部门化验鉴定。 5.2.2混合料组成设计
5.2.2.1取工地实际使用的集料,分别进行筛分,按颗粒组成计算,确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合规范及设计要求。
5.2.2.2取工地使用的水泥,按不同水泥剂量分组试验,水泥剂量按4.5%、5%、5.5%、6%四种比例进行试验,制备不同比例的混合料(每组试件个数为:偏差系数10%——15%时9个,偏差系数15%——20%时13个),用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。