建筑工程施工项目管理在具体工程中的实践探讨
统一各项技术指标的基础上,混凝土供应站再进行试配,提出施工配合比并报请业主/监理/设计顾问公司审批,批准后方可进行生产。确保了各个搅拌站供应的混凝土的匀性、一致性、可融性,并保证了混凝土的强度、泵送性及其它性能要求。
(2)严把混凝土验收关 在统一混凝土配合比,统一供应的基础上, 对混凝土进场验收也进行了统一要求,规定了混凝土进场必须车车经过验收,并填写统一验收表格,分别对混凝土出厂时间、进场时间、入模时间、浇筑完毕时间以及混凝土坍落度和入模温度记录和测试,不符合要求的坚决退掉。
(3)严把混凝土振捣关 振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平,项目组要求施工单位分别对全现场约30名振捣手进行了培训,通过培训评选出了10名优秀振捣手,对于关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操捧,其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。
为尽量避免漏振或过振的情况,交底时强调了在保证混凝土分层厚度的基础上,振捣时振到混凝土表面出现振出浆而不再下沉为止。
(4)严把混凝土浇筑关 严格控制混凝土分层浇筑厚度。要求施工单位都根据振捣棒的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算,浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土,为了准确控制,还配合了标尺杆和手把灯。严格控制新旧混凝土接槎时间。认真计算分层浇筑混凝土的用量,根据估算出的混凝土初凝之前必须完成的混凝土量,计算出均匀供应的速度,进而周密考虑混凝土罐车进场频率、布料杆、塔吊等能否有效输送到各个部位。合理组织,精心施工使新旧混凝土接槎在规定时间内完成,确保旧混凝土初凝前补新混凝土覆盖,不出现冷缝。
3.4 混凝土外观——综合效果
结构设计中异型构件多,混凝土施工难度比较大,于是项目组在施工中重视了对首打构件外观质量的把关鉴定,及时总结经验。例如施工2#楼二层第一根柱子混凝土施工时,拆模后发现外观存在一些缺陷,发现这一问题后,及时召开了现场会,对出现的问题进行了详细分析,并且为了进一步明确混凝土构件的质量标准,以高的起点带动全现场质量水平的提高,当即决定凿掉该根柱子,重新施工。这一决定震动了全现场,各级管理人员均以此为鉴,及时总结了经验,此后再施工的类似部位中,就打出了相当高的水平,其中大部分构件混凝土表面平整光滑达到了装饰面的效果,被确定为鲲鹏·金色港湾首批柱子样板。带动了整个现场混凝土质量水平的提高。
4.施工项目管理在具体工程中的实践
4.1 质量控制
任何工程项目都由分项工程、分部工程和单位工程组成,而工程项目的施工是通过一道道工序来完成的。所以,项目的施工质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,也是一个由原材料的质量控制开始,直到工程竣工质量验收为止的全过程的系统控制。建设单位的基建管理与施工企业的项目管理在许多方面存在不同的要求,一般施工企业只要做到所承建的建筑满足设计要求,此外追求的就是