毕业设计：涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装(11)

毕业设计：涡轮减速箱体加工工艺规程及工艺装备的设计

n=118r/min, fM=300mm/min. 因此实际切削速度和每齿进给量为

c=

d0n

1000fMnz

3.1415 200 118

1000

m/min 80.6m/min

fz

0.17mm/z

e 校验机床功率 根据《切削用量简明手册》表3.24查的Pcc=4.8 W,根据XA6132型万能铣床的说明书（《切削用量简明手册》表3.30），机床主轴允许的功率为PcM=7.5×0.75 W=5.63 W.

故Pcc＜PcM，因此所选用的切削用量可以采用，即

c=80.6m/min, n=118r/min, fM=300mm/min，fz 0.17mm/z。

f 计算基本工时Tj 由零件图可知铣削长度为150mm，根据公式 Tm=

LfM

式中L=l+y+ ,l=150mm,根据《切削用量简明手册》表3.26，不对称安装

铣刀，入切量及超切量y+ =28mm，fM=300mm/min

故Tm =0.59min。

3.7.2 工序四：粗铣两端面及粗铣Ø70端面 粗铣两端面：

1）加工条件。

加工要求：粗铣两端面并保证137.8mm的工序尺寸

机床XA6132,万能铣床，采用专用夹具装夹单侧铣削，加工余量为2mm，平面加工长度为144mm和76mm。

2）刀具选择

a 根据《切削用量简明手册》表1.2，刀片材料选择YG6硬质合金刀片。根据《切削用量简明手册》表3.1，当背吃刀量为ap=2mm，铣削宽度ae1=144mm时选择铣刀直径d0=200mm，刀具齿数z=15；当背吃刀量为ap=2mm，铣削宽度ae2=76mm时选择铣刀直径d0=100mm，刀具齿数z=10。